rusolymp.ru
Главная / Полезное / Возможности 3D фрезерных станков с ЧПУ

Возможности 3D фрезерных станков с ЧПУ

Обработка, как дерева, так и металла – это сложный и трудоемкий процесс, который сегодня можно выполнить на специальном оборудовании. Фрезерный станок 3D с ЧПУ дает возможность выполнить художественную или фигурную резку, или даже при необходимости грубую, которая в большинстве случаев применяется в процессе строительства и в возведении разного рода конструкций, где не нужны детали высокой точности. Оборудование во многом упрощает и ускоряет рабочий процесс, и, исходя из этого, пользуется огромным спросом.
Основная особенность автоматической обработки состоит в том, что на выходе деталь отличается качеством и точными размерами. Требуется минимум вмешательства со стороны оператора, что сводит к минимуму человеческий фактор, и снижает трудоемкость в несколько раз.
Современный рынок предлагает огромный ассортимент качественной продукции, но лучше всего приобрести 3D фрезерный станок с ЧПУ по дереву https://www.multicut.ru/catalog/frezery/filter/construction-is-3d/apply/ у проверенного отечественного производителя. На сайте представлен широкий выбор самых разных моделей с гибкой системой цен и скидок.

Конструктивные особенности оборудования

Практически все оборудование с числовым ПУ имеет схожий принцип работы и строение, лишь комплектующие элементы в большинстве случаев отличаются, — иногда это касается формы корпуса и отдельных деталей. Суть работы предельно простая, фрезерная головка перемещается по рабочей поверхности, и попутно срезает слои материала, тем самым формируется готовое изделие конкретной формы.
Для каждого отдельного материала, подвергаемого обработке, программа составляется в индивидуальном порядке. Для обработки дерева на фрезерном 3D станке с ЧПУ подбирается согласно виду и структуре дерева.
Важно уделить должное внимание составлению программы, так как от этого зависит качество конечного изделия.

Комплектация оборудования

1. Фреза. Это основной элемент, который служит для срезания слоев металла или дерева в ходе обработки.
2. Фиксация заготовки. Оно требуется для того, чтобы закрепить деталь на столе, и элемент может быть, как неподвижным, так и подвижным. Если говорить о промышленном оборудовании, то тут зачастую используется именно неподвижный вакуумный стол. Что касается бюджетных моделей, то тут фигурируют струбцины и прижимные механизмы.
3. Шаговые двигатели и сервомотор. Служит для того, чтобы привести в движение элементы станка в полном соответствии с разработанной программой обработки.
4. Контроллер ЧПУ. Необходим, для того чтобы контролировать все узлы техники. Это касается как мотора, так и периферии или даже системы защиты.
5. Концевой датчик. Служит для остановки мотора в той ситуации, если произошел сбой программы или же фреза сместилась.
Как уже упоминалось, скорость режущего инструмента напрямую зависит от используемого материала и глубины фрезерования.

Сфера применения

3D фрезеры с ЧПУ на данный момент могут использоваться в самых разных отраслях. По факту, автоматическое оборудование может успешно эксплуатироваться на любом производственном предприятии. Но на сегодняшний момент подобное оборудование зачастую используется именно в сувенирном бизнесе. Это обусловлено тем, что станок способен создать массу изделий разной формы, конструкции и размеров. На ручном оборудовании процесс изготовления нецелесообразен из-за человеческого фактора, который замедляет процесс изготовления, а это крайне важно.


Помимо сувенирного бизнеса фрезерное оборудование с числовым программным управлением может применяться в художественном производстве, сюда относят:
1. Реклама и сопутствующая продукция. Теперь у многочисленных компаний есть возможность проводить гравировку самых разных логотипов от различных брендов, но при этом можно еще и создавать массивные рекламные конструкции любой сложности.
2. Изготовление мебели. Тут фрезер позволяет создать криволинейный раскрой материала, различные фасады или идеально подогнать каждый отдельный элемент. Стоит сказать, что это лишь минимум работы, которую позволяет выполнить фрезер в самые сжатые сроки и без потери качества и т.д.
В настоящее время часто в домашних мастерских используются фрезерные станки с ЧПУ, иногда и вовсе подобное оборудование мастера создают самостоятельно.

Как выбрать фрезу?

Основная погрешность ложится непосредственно на механическую часть оборудования. Касательно конечного результата, самым важным элементом является режущий инструмент, он же фреза. Стоит понимать, что обработка осуществляется в несколько этапов, для начала это черновая обработка, затем еще один этап черновой и только после этого, чистовой обработки элемента. Разумеется, на все это требуются различные фрезы и в ходе работы скорость подачи постепенно уменьшается.

Разновидности станков с числовым программным управлением

В большинстве случаев принцип работы оборудования мало чем отличается, но вот что касается конструкции, то тут есть собственные отличия. В первую очередь это обусловлено сферой применения конкретного станка. Так что при выборе фрезера для дерева или металла нужно проанализировать все детали.


1. В первую очередь речь идет о форме детали для обработки, она может быть как объемной, так и плоской. То есть это влияет на расположение головки и ее движения во время обработки. Важно помнить о необходимой мощности оборудования в процессе выбора.
2. Максимальный диаметр фрезы и тип. Для домашнего использования подходит фреза с диаметром хвостика в 8 миллиметров, если же говорить о промышленном оборудовании, то тут применяются фрезы со сложной конструкцией, и диаметр может составлять 12 сантиметров.
3. 4 ось. Для трехмерной обработки элемента по принципу токарного станка нужно понимать на этапе выбора, что должна быть еще и поворотная ось.
4. Количество шпинделей, они же головки, которые работают одновременно. На промышленном предприятии шпинделей может быть до 16, и чем больше данных элементов, тем быстрее осуществляется обработка. Но важно понимать, что в таком случае гораздо сложнее написать соответствующую программу.
Это не все параметры, которые стоит учитывать в процессе выбора. Мы написали об основных, которые в обязательном порядке заслуживают внимания.

Технические параметры фрезерного станка

Технические характеристики оборудования рассчитываются, опираясь на материал обработки, его размер и вес. Для начала стоит составить примерную схему технологии производства с учетом необходимых параметров на каждом отдельном этапе. И после этого стоит подбирать оборудование, опираясь на конкретные требования.
Если же в мастерской мало свободного пространства, то стоит отдать предпочтение настольному оборудованию. Такой вариант имеет собственные сильные стороны, к примеру, это незначительная масса, довольно небольшие размеры и возможность при необходимости переместить фрезер. Что касается недостатков, то важно надежно закрепить станок на поверхности стола, чтобы он не скользил и устанавливать оборудование нужно строго по уровню.
Если же есть свободное пространство, то стоит обращать внимание на напольные модели, которые отличаются своими габаритами и массой. Но тут отсутствуют недостатки, связанные с установкой, станок надежно фиксируется к поверхности пола не весь период использования.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о