Главная / Разное / Как крепить поликарбонат

Как крепить поликарбонат

Содержание

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу и металлу, какие саморезы и шайбы использовать, подробнее на видео и фото

Выбор каркаса из разнообразия видов

Для монтажа правильной обрешетки для поликарбоната понадобится:

  • труба из сортового металлопроката диаметром 20 мм;
  • каркас, собранный из стальных уголков с помощью стандартного и специального крепежа. Чтобы элементы не прогибались под тяжестью снежной нагрузки, шаг стропил для поликарбоната выполняется длиной до 1,5 метров;
  • алюминиевая уличная конструкция, не подверженная процессу ржавления, но достаточно дорогостоящая в сравнении с остальными вариантами,
  • деревянная обрешетка поликарбоната из клееной доски и тяжелых брусков.

Необходимо узнать о надежных способах крепления поликарбоната к каркасу, выполненному из древесины.

В целях экономии бюджета на этапе планирования строительства можно установить элементы основания с большим интервалом, покрыть листами увеличенной толщины.

Как рассчитать шаг обрешетки для поликарбоната

Независимо от выбора вида материала для обустройства односкатной кровли расстояние между деталями опалубки выбирается по углу уклона, с учетом размеров поликарбонатногоматериала. Пологая крыша с наклоном до 30  размер шага и толщины обрешетки должны совпадать.

Выбор размеров обрешетки под сотовый поликарбонат из таблицы будет хорошо понятен каждому строителю.

У монолитного поликарбоната и обрешетки таблица не слишком отличается от приведенной выше.

Начиная монтажные работы, надо предварительно провести полный расчет обрешетки под поликарбонат – онлайн калькулятор на сайте поможет точно выполнить эту задачу с учетом размера изгиба материала. Чем меньше эти параметры, тем с мельче требуется промежуток – шаг для поликарбоната. Расчет поможет подобрать нужный вариант каркаса:

  • маленькое расстояние между стропилами для поликарбоната тонколистового,
  • разряженная опалубка для толстых листов.

При установке монолитного поликарбоната обрешетка устанавливается с промежутком, который зависит от показателя толщины листового полимера:

  • 2 мм – до 0,5 м для скатных, 0,7 м – для арочных крыш,
  • 3 мм – 0,8 и 1,0 м,
  • 4 мм – 1,2 и 1,5 метра.

Сверхпрочные антивандальные листы МПК толщиной 5-10 мм обладают самой высокой плотностью и требуют подбора шага с рекомендациями профессиональных специалистов.

Как правильно соорудить площадку под навесом

На фото — навес возле гаража

Большое внимание уделите месту для площадки под навесом. Это своего рода плацдарм для будущего сооружения, от которого зависит его долговечность

Поэтому площадь под навесом нужно расчистить и максимально выровнять. Для того чтобы на ней не собиралась вода, рекомендуется сделать небольшой уклон. После этого смело можно возводить опалубку из досок, высота которой должна быть 20-25 см. Поверх нее укладывают слой из песка и гравия, выравнивая и утрамбовывая как можно тщательнее. Для этого нужно периодически увлажнять поверхность. Когда слой станет ровным, наступает очередь установки арматурного каркаса, который заливается бетонной смесью. Не забудьте про основания для стоек навеса. Эти металлические стаканы должны быть установлены до заливки бетоном.

Расчет нагрузки для каркаса навеса из поликарбоната

О строительстве навеса подробно рассказано в видео:

Воздействие ветра и атмосферных осадков в виде снега необходимо учитывать при строительстве любых конструкций, особенно таких, которыми считаются навесы из поликарбоната. Как только приняли решение смонтировать навес, сразу возникает вопрос о выборе материала каркаса. Он может быть из дерева, алюминия и стали. Выбор зависит от желания и финансовых возможностей, а также от учета материала, из которого выполнены соседние строения. Если выбор остановился на деревянном каркасе, то не забудьте обработать его антисептическими составами, защищающими от возгорания и плесени.

Критериями для выбора каркаса являются: назначение конструкции, климатические особенности региона и устройство навеса. Необходимо рассчитать основные составляющие, такие как стойки, арки или горизонтальные навесы, фермы и направляющие. Профилированные трубы (стойки), которые имеют в основании пластину с четырьмя отверстиями, предназначены для закрепления в площадке. Если закрепление происходит с помощью анкеров, то длину стоек делают 2,2 м. В случае бетонирования или закапывания длина увеличивается до 2,8 м. Расстояние между несущими стойками зависит от размеров навеса. Если он имеет значительную длину, тогда между основными профилированными трубами необходимо поставить дополнительные опорные элементы.

Далее, нужно расчитать шаг поперечной обрешетки. Он зависит от формы конструкции навеса и ее толщины. Правильный расчет размеров несущих конструкций является залогом экономии в закупке материалов для них. К этим размерам относятся суммарная длина продольных опор и общая длина поперечной обрешетки. Рассчитывается общая площадь поликарбоната в метрах, длина профиля в погонных метрах и количество термошайб. Они удачно конкурируют с саморезами, так как обеспечивают полную герметичность соединительного узла.

Расчет конструкции навеса из поликарбоната

Чаще всего для постройки используется сотовый поликарбонат. Его толщина варьируется от 4 до 50 мм. Выбирая соответствующую толщину, можно создать навес любой формы. Если конструкция будет выполнена в виде купола, то слишком толстый поликарбонат не подойдет. Прежде чем сооружать козырек навеса, разберитесь с направлением воздушных каналов листов поликарбоната. В случае арки, чтобы избежать растрескивания поликарбоната, необходимо применять разрешенный радиус изгиба, который зависит от толщины панели и указан на упаковке. Разрешается изгибать листы только лишь поперек линии воздушных каналов, в противном случае они просто сломаются.

О том, какие бывают ошибки при монтаже навесов рассказано в видео:

Доскональный расчет поликарбоната для навеса очень важен. В результате определяется реальный объем материала, который необходим для сооружения конструкции. А если обрешетка под поликарбонат будет рассчитана точно, то бюджет постройки может снизиться в несколько раз. Правильно сделать расчет навеса из выбранного материала поможет специалист фирмы, занимающейся монтажом навесов. В этом вопросе не стоит проявлять инициативу, если нет уверенности в компетенции по этому вопросу. Отказ от помощи специалистов или пренебрежение их советами может стать дорогостоящей ошибкой. Правильно выполненный расчет навеса из поликарбоната является залогом долговременной службы всей конструкции навеса.

Как правильно ориентировать панели, листы сотового поликарбоната

Для того, чтобы правильно отводить конденсат, листы необходимо ориентировать так, чтобы рёбра жёсткости были ориентированы по длине. Также помните, что современный материал изготавливается со специальным покрытием – защитной плёнкой. Она непременно должна быть с наружной стороны накрытия.

После того, как процесс монтажа завершён, защитная плёнка должна быть удалена. Эта последовательность ещё важна и потому, что на плёнке есть специальная маркировка, которая облегчает крепление поликарбоната. Мы всегда соблюдаем эти условия, когда осуществляем изготовление и монтаж навеса в Севастополе и любом другом городе Крыма.

Разновидности поликарбоната

Стоит упомянуть о том, что листовой материал подразделяется на две разновидности: монолитная плита и ячеистое полотно.

Монолитная плита

Литые разновидности могут быть гладкими или гофрированными, имеющими особую волнообразную фактуру. К тому же, такие виды могут иметь различную толщину, что позволяет использовать их для разнообразных нужд. Закрепить такие панели на каркасе не составит особого труда даже у новичков в таком деле.

При работе с данным видом материала необходимо верно рассчитывать температурный зазор и грамотно закрепить края плит, поскольку неправильная установка может повлиять в дальнейшем на термические растрескивания плит или повреждение их края. Научат правильно закреплять навесы из поликарбоната чертежи и фото, которые с лёгкостью можно отыскать в Интернете.

Ячеистая плита

Сотовый пластик в обращении немного сложнее монолитного. На это влияет наличие внутри материала ячеек, заполненных воздухом. Они располагаются между двумя параллельно расположенными плитами материала. С такой разновидностью нужно работать, соблюдая определённые правила монтажа и рекомендации по фиксации плит, поскольку стыки, края и торцы должны быть полностью герметизированы.

Деревянная теплица из поликарбоната наиболее распространенный и востребованный вид

В настоящее время при изготовлении теплиц из поликарбоната в качестве материала для каркаса все чаще используют сталь оцинкованную, алюминий, пластик. Но можно сказать, что «классическим» и по-прежнему востребованным на сегодняшний день вариантом является деревянный каркас.

Это связано с тем, что:

  • дерево является экологически чистым материалом;
  • он/оно обладает низкой теплопроводностью, и накопленное за день тепло постепенно «отдает» ночью, – в отличие от металлопрофиля, который в холодный время года может привести к охлаждению воздуха в теплице;
  • для изготовления деревянной теплицы в качестве основных инструментов используется, преимущественно, циркулярная пила или ножовка и шуруповерт, – а для работы с каркасом из металла (стали, алюминия) потребуются сварочный и трубосгибочный аппараты, металлорежущие инструменты
  • каркас из деревянных брусьев более устойчив и не улетит при сильных порывах ветра, как это иногда бывает с теплицами, возведенными на основе ПВХ- каркаса.
  • пиломатериалы стоят недорого – по сравнению, например, с алюминиевым и металлопрофилем.

Главным недостатком деревянного каркаса считается относительно низкий срок службы, так как под воздействием влаги, ветра, насекомых древесина начинает гнить, рассыпаться. Преодолеть данный недостаток можно путем ее обработки антисептическими и другими спецсоставами. Профессионалы рекомендуют использовать лиственные (граб, тик, дуб) и сосновые виды (ель, сосна) древесины – они обладают прочностью и стойкостью к гниению.




Благодаря современным технологиям конструкции теплиц, основанных на деревянном каркасе, отличаются большим многообразием. Так, например, широкое распространение получили такие формы теплиц, как:

  • односкатные — одна из стен которой «примыкает» к стене дома;
  • двускатные – основание которых имеет прямоугольную форму, а крыша имеет наклон с двух сторон теплицы
  • арочные – обрешетка крыши которых представляет собой ряд дугообразных перекрытий.

Наиболее распространенным и пользующимся спросом вариантом среди россиян-«дачников» является деревянная теплица прямоугольного типа (с фундаментом – винтовым, ленточным, кирпичным, деревянным, или без него – деревянные брусья основания которых  просто врываются в  землю на определенную глубину), с двускатной крышей и «коньком» наверху,  – расположенная на земельном участке недалеко от дома.

Внимание!

Стандартными и оптимальными для роста овощных культур в климатических условиях России считаются размеры теплиц (длина-ширина-высота) 6000*3000*2100 мм, с толщиной сотового поликарбоната 4-6 мм.

Соответственно, для теплицы размером 3х6 метров потребуется приобрести 4 листа поликарбоната по 6 метров: для покрытия крыши с обеих сторон  – 2 листа  длинной 6 метров + 2 листа для торцевых частей.

В настоящее время многие компании предлагают услуги по продаже уже готовых или выполненных на заказ теплиц и парников из поликарбоната. Соответственно, стоимость таких конструкций будет значительно дороже (учитывая зарплату, транспортные расходы, налоговые отчисления и.д.). Однако, если иметь необходимый деревоматериал, инструменты, и соблюдать правила монтажа, то с учетом легкого веса и гибкости поликарбонатных листов, сделать новую теплицу с каркасом из дерева можно и самостоятельно и с меньшими финансовыми затратами.

Далее в нашей статье мы не будем останавливаться на процессе возведения деревянного каркаса для теплиц/парников (информацию об этом можно найти в Интернете) и перейдем к вопросам о том, как и в какой последовательности следует крепить поликарбонат к каркасу теплицы с 2-х скатной крышей.

Что представляет собой поликарбонат и какими свойствами он обладает

По своему химическому составу ПОЛИКАРБОНАТ – это полимерный пластик, получаемый путем взаимодействия спирта 2-х атомного и сложных полиэфиров угольной кислоты.

Как строительный материал он представляет собой прозрачный, легкий, гибкий и одновременно прочный лист/панель определенного размера, толщины и веса.

Внешне он напоминает стекло – обычное силикатное или акриловое. Но благодаря своему химическому составу, данный материал обладает целым рядом отличительных и уникальных физико-механических свойств, способствующих росту его популярности:

  • пластичность – способность гнуться, изгибаться и, соответственно, принимать различные формы (может использоваться для прямых и арочного типа  крыш);
  • максимальная ударо- и вибропрочность – в 200 раз прочнее стекла, не портится при ветре, граде, ударе от падающих крупных веток;
  • пожаростойкость (низкая горючесть) – при воздействии высокой температуры плавится, но не горит, и считается «самозатухающимся»;
  • устойчивость к воздействию большинства агрессивных химикатов;
  • отличная тепло- и шумоизоляция – хорошо сохраняет тепло и препятствует проникновению шума;
  • высокая светопропускная способность – до 90%, что достаточно для нормального роста овощей и других растений, освещения помещений;
  • хорошая защита от солнечных лучей – поликарбонатные листы имеют с обеих сторон ультрафиолетовое (УФ) защитное покрытие, действие которого обеспечивает защиту и растений, и людей;
  • малый удельный вес – в зависимости от размера листа от 1,5 до 3,5 кг/ м 2 (это в 16 раз меньше веса стекла и в 3 раза – меньше акрила), поэтому при сооружении небольших теплиц не требуется закладки фундамента и возведения тяжелых конструкций, его легко транспортировать.

Как и другие виды строительных материалов, поликарбонат имеет и ряд недостатков:

  • при длительном воздействии ультрафиолета (ярких солнечных лучей) он может разрушаться – «спасает» его от разрушения, так же как и растения в теплице, УФ-покрытие;
  • в случае попадания на него химических реагентов (растворителей, абразивных веществ) он может помутнеть, растрескаться – и тогда панель придется заменять полностью;
  • его легко поцарапать при транспортировке и монтаже – поэтому поликарбонатные листы продаются в упаковочной пленке;
  • во время смены температур он может расширяться или сужаться – следовательно, при монтаже нужно оставлять «тепловой зазор».

Монтаж поликарбоната на саморезы с термошайбой

Процесс крепления поликарбоната к металлическому каркасу с помощью резиновой термошайбы без ножки во многом похож на таковой с кровельными саморезами. Сначала выполните разметку и, если считаете нужным, предварительное сверление материала.

Шаг 1. Снимите защитную пленку с края листа и уложите его на каркас. Не допускайте провисания «карниза» поликарбоната более чем на 5-10 см. При стыковке двух листов, если ширина каркаса недостаточна, укладывайте их внахлест. При этом потребуется саморез большей длины для надежной фиксации.

Шаг 2. Приложите саморез с резиновой термошайбой к точке крепежа. Придерживайте ее пальцами, чтобы она в процессе закручивания шурупа не вертелась.

Шаг 3. Насадите биту шуруповерта на головку самореза, включите прибор на малых оборота и начните прикладывать усилие. Закручивайте непрерывно до того момента, пока шуруп не просверлит металл.

Бита шуруповерта насаживается на головку самореза

Шаг 4. Как только саморез пройдет через обшивку и каркас и начнет «утопать», остановитесь. Проверьте точку крепежа на наличие вмятин. При необходимости докрутите саморез короткими «рывками» шуруповерта.

Правила крепления поликарбоната термошайбами без фиксирующей ножки

Шаг 5. Проверьте резиновую термошайбу – она должна немного расплющиться и распределить нагрузку в месте крепежа.

Шаг 6. Повторите предыдущие шаги с остальными шурупами и термошайбами.

Термошайба для поликарбоната

Теперь ознакомимся с тем, как происходит монтаж поликарбоната на металлический каркас с помощью термошайб с фиксирующей ножкой.

Использование термошайбы с ножкой

Шаг 1. Произведите разметку точек крепления на самом поликарбонате и металле. Выполните их с помощью маркера.

Шаг 2. Шуруповертом со сверлом по металлу с диаметром чуть меньше, чем у самореза, выполните предварительные отверстия в каркасе.

Сверление отверстия для самореза

Шаг 3. Снимите защитную пленку с края листа сотового поликарбоната.

Шаг 4. Зафиксируйте его с помощью струбцин или помощников и просверлите отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. Проследите, чтобы поликарбонат не вибрировал при этом. Если внутрь ячеек попала пластиковая стружка – продуйте их сжатым воздухом.

Шаг 5. Уложите листы на каркас стороной с защитным покрытием наружу. Выровняйте отверстия в поликарбонате относительно отверстий в металле.

Правила крепления поликарбоната термошайбами с фиксирующей ножкой

Шаг 6. Приложите к точке крепежа термошайбу вместе с уплотнителем, введите ножку в отверстие.

Шаг 7. Вставьте в термошайбу саморез и насадите головку на биту шуруповерта.

Шаг 8. Начинайте вкручивать саморез на малых оборотах. Будьте аккуратны, не перекрутите шуруп.

Саморез с термошайбой вкручивается на малых оборотах

Шаг 9. Проверьте качество соединения. Если все в порядке – закройте головку самореза защитным колпачком, входящим в комплект термошайбы.

Шаг 10. Повторите шаги 6-9 с остальными точками крепежа.

Крепление поликарбоната к каркасу теплицы

Виды поликарбоната

На отечественном рынке встречаются два вида поликарбонатных изделий (ячеистые или сотовые и с монолитной структурой) каждый из которых имеет модификации, различающиеся по толщине и расцветке материала. Они изготавливаются из одного и того же сырья, однако имеют множество конструктивных и декоративных различий.

При выборе каждого из известных исполнений поликарбоната руководствуются следующими соображениями (исходными данными):

  • структура материала (поскольку сотовые панели пустотелы – они отличаются меньшим весом и лёгкостью монтажа);
  • стоимость за квадратный метр;
  • способ крепления поликарбоната к металлу;
  • его декоративность и привлекательность;
  • долговечность материала.

Так, при сооружении теплиц, козырьков и навесов предпочтение отдаётся более лёгкому сотовому поликарбонату, а для декоративного оформления ограждений и других прочных построек удобнее использовать монолитные панели.

Стоимость листа поликарбоната может быть самой различной; всё зависит от модификации, толщины и размеров предлагаемого изделия. При этом каждый пользователь выбирает тот ценовой диапазон, который он сможет осилить (не в ущерб качеству приобретаемого материала).

Относительно вопроса о том, как прикрепить поликарбонат к металлу следует заметить, что к каждому такому изделию прикладывается инструкция, в которой подробно описывается порядок его монтажа. Благодаря разнообразию своих форм, этот материал позволяет создавать сложные по форме и оригинальные конструкции с креплением преимущественно на подложке (рамной или профильной).

Выбираем поликарбонат

При выборе материала нужно обращать внимание на толщину. Именно эта характеристика определяет долговечность конструкции

Для парников и навесов лучше купить лист толщиной 4 мм, для теплиц – 8 мм, для вертикальных поверхностей – 10 мм, для крыши домов – 16 мм. В любом случае при возведении конструкции нужно рассчитать снеговую нагрузку, воздействие ветра и дождя.

Виды структуры листов поликарбоната различаются по количеству, расположению и толщине стенок.

Также следует определиться с видом материала. Сотовый поликарбонат подойдет для возведения светопрозрачных конструкций (навесы, вертикальное остекление, парники). Для крыши здания лучше всего выбрать монолитный поликарбонат. Он более прочный и лучше выдержит капризы погоды.

Сейчас этот материал выпускают в разных цветовых решениях. Поликарбонат, кроме прозрачного, бывает зеленым, бронзовым, синим и других расцветок. Цвет материала во многом определяет его назначение. Так, прозрачный подойдет для возведения теплиц и парников, синий или бирюзовый идеально будет смотреться у бассейна.

При выборе этого стройматериала следует обратить внимание на торговую марку и страну-производителя. Считается, что лучший поликарбонат производят в Европе и Израиле

Конечно, такой материал отличается более высокой стоимостью, но в его состав входит только качественное сырье и сверху он покрыт защитным слоем от ультрафиолетового излучения. Вместе с листами поликарбоната обязательно нужно приобрести комплектующие: саморезы, уплотнительные шайбы, ленты для торцов.

Зачем и как устанавливается обрешетка для поликарбоната

Грамотный монтаж удобной и легкой крыши из полимерного пластика на садовом участке подразумевает наличие у мастера четкого представления о том, как правильно делать обрешетку под поликарбонат. Четкое соблюдение инструкции приведет к отличному результату: готовое сооружение будет долго радовать взгляды хозяев. Главное, чтобы конструкция соответствовала принятым критериям:

  • лучи солнца должны без препятствий проникать сквозь кровлю, а уровень освещенности должен отвечать нормативным требованиям,
  • обязательно наличие вентиляционной системы,
  • установка навеса выполняется по нормам, правилам и требованиям, предъявляемым к герметичности, шумо- и теплоизоляции и к прочности,
  • возможность разборки кровли.

Для выполнения перечисленных условий нужно смонтировать стропильную систему и крепление обрешетки по всем правилам строительства подобных конструкций.

Правильный подбор материалов для установки каркаса

Чтобы правильно построить обрешетку для монолитного поликарбоната, а также успешно установить крышу из листов сотового полимера, приходится выбирать из многих видов строительных материалов. Красивый деревянный каркас выполняется только из клееного типа древесины. Выбирая необработанное дерево для изготовления обрешетки крыши под поликарбонат, нужно понимать, что конструкция постепенно потрескается, и неминуемо начнется ее деформация. Каждое лето обрешетка из дерева для поликарбоната будет требовать покраски и обработки специальными препаратами от болезней и насекомых-вредителей.

Если сделать каркас из тонкостенных металлических труб, он окажется намного прочнее остальных видов и дольше прослужит владельцу. Для изготовления обрешетки нередко используют элементы:

  • из стали – при наличии подходящих метизов можно поставить стальную основу непосредственно на месте строительства,
  • из алюминия – такой каркас прекрасно переносит вес, устойчив к коррозионным процессам, а при выполнении правильного расчета обрешетки для сотового поликарбонатасооружение на десятки лет сохранит эксплуатационные и декоративные свойства.

Широкое применение второго варианта ограничивают высокие цены на алюминиевые детали.

Основные инструменты, используемые для нарезки и крепления поликарбоната

Во время подготовки купленного поликарбоната к монтажу, естественно, возникает вопрос: «Чем можно резать этот особый материал?»

По мнению строителей-профессионалов и любителей-садоводов, которые самостоятельно «возводили» деревянно-поликарбонатные теплицы на своих участках, нарезать необходимые по размеру листы можно с помощью таких инструментов, как:

канцелярский или строительный нож (самое распространенное орудие), имеющий острое лезвие и удобную ручку – используется, главным образом, во время резки материала толщиной 4-6 мм, и в случае необходимости позволяет подрезать-«подогнать» лист по размеру (не более 1-2 см);

циркулярная пила высокоскоростная – важно, чтобы лезвие пилы имело мелкие неразведенные зубья и было армировано твердым сплавом (при ее использовании необходимо иметь 2 доски – направляющую и подложку);

«болгарка» (небольшая), с диском 125мм, зубья которого должны создавать угол около 30 градусов – чтобы сделать ровные отрезы;

электролобзик с мелкими зубьями (чтобы не «рвать» лист) – подходит для резки как больших листов, так и «скруглений» при изготовлении арочного типа теплиц и навесов.

Рекомендуем
Полезный совет! Прежде, чем приступить к окончательной «нарезке» поликарбоната тем или иным видом инструмента, можно «потренироваться» на отходах материала (например, попросить у соседа, уже построившего поликарбонатную теплицу, или на производящем предприятии).

Далее отметим, что для крепления поликарбоната к обрешетке деревянной теплицы «точечным» (наиболее распространенным) методом используются саморезы с крестообразной головкой или болты-саморезы, – которые ввинчиваются с помощью обычной электродрели.

Чтобы в отверстия от саморезов не проникала влага, между его «головкой» и поликарбонатным листом необходимо использовать герметизирующую «шайбу» (металлическую, резиновую полиуретановую) или специальные «термошайбы» (с прокладкой и защелкивающейся сверху герметичной крышкой).

На заметку
Полезно знать! Наличие уплотнительной шайбы между головкой самореза и поликарбонатным листом позволяет не допустить смятие панели при завинчивании саморезов.

Для того, чтобы соединить поликарбонатные панели между собой и прикрепить их к каркасу, обеспечить герметичность, устойчивость и длительный срок службы деревянных теплиц с покрытием из поликарбоната, кроме указанных инструментов необходимо также наличие дополнительных профилирующих элементов различного назначения (они могут поставляться в комплекте к поликарбонатным листам, а также их возможно приобрести отдельно в специализированных магазинах):

  • простой соединительный с пазами – в него вставляются края листов, следующих один за другим по ширине крыши и стен теплицы;
  • торцевой, «глухой» с внешней стороны – предназначен для герметизации и закрытия краев панели от пыли, мошек и пр.;
  • пристенный – используется для прикрепления панели к стене дома (типично для односкатных крыш);
  • угловой – с его помощью соединяются панели по углам теплицы;
  • коньковый – необходим для крепления панелей на вверху 2-х скатной крыши.

Как сориентировать и точечно закрепить панели

Чтобы поверхность крыши со временем не превратилась в лапшу при разрыве замерзшей влаги, панели конструкций следует сориентировать таким образом, чтобы для образующегося конденсата было место для выведения наружу. Для этого предусмотрены внутренние каналы панелей, потому располагать ребра жесткости следует вертикально при вертикальном остеклении и вдоль ската в скатных конструкциях. В арочных конструкциях расположение ребер жесткости дугообразное. На наружной поверхности листов нанесена специальная маркировка защитного УФ-стабилизирующего слоя. Монтируются панели в пленке, которая снимается после окончания работ.

Также необходимо соблюдать правила ориентации панелей – в обязательном порядке защитный слой должен оказаться наружу, иначе поверхность крыши может пострадать от ультрафиолетового излучения, что негативно повлияет на прочность и долговечность конструкции. Определить, где находится защитный слой, легко по надписям и пиктограммам. Монтируются плиты только вертикально, изгибать их следует в холодном состоянии, направление выбирать только поперечное, параллельно ребрам жесткости.

Ориентирование листов поликарбоната

Крепежные устройства

Для того, чтобы прикрепить поликарбонат к металлическому каркасу, используются саморезы и различные виды уплотнительных шайб. Они помогают надёжно зафиксировать материал на каркасе, а приобрести их можно в специализированных магазинах.

Шайбы красиво смотрятся на поверхности теплицы и защищают её от чрезмерной деформации. Кроме этого, они препятствуют проникновению влаги и пыли внутрь материала в том месте, где он проткнут саморезом. Подробнее о том, чем лучше зафиксировать обшивку на металлических рамках парника расскажем далее.

Термошайбы из поликарбоната

Этот вид крепежа изготавливается из прозрачного поликарбоната и может выпускаться в различной цветовой гамме. Термошайба плотно входит в сделанное отверстие и расширяется при термонагрузке, предотвращая деформацию покрытия теплицы.

Важно! Термошайбы из поликарбоната относятся к универсальным крепёжным материалам и могут использоваться для обшивки теплицы как с металлическим, так и с деревянным каркасом.

Основные характеристики этого вида шайб:

  1. Основной деталью крепежа является объёмная шайба с отверстием для самореза по центру и широкой ножкой, длина которой равна толщине листа поликарбоната.
  2. Кроме шайбы в комплект входит уплотняющее кольцо из вспененного полиуретана и пластиковая заглушка, которая надевается сверху. Саморез для фиксации шайбы приобретается отдельно.
  3. Диаметр крепежа — 33 мм, а её толщина составляет 8 мм.
  4. Срок службы такой термошайбы составляет около 20 лет. Крепёж подбирается индивидуально в зависимости от толщины листов материала обшивки.
  5. Термошайба из поликарбоната помогает достичь плотного прилегания обшивки теплицы к каркасу и придаёт наружной поверхности сооружения декоративный вид.

Полипропиленовые шайбы

Этот вид крепежа имеет более низкую стоимость по сравнению с термошайбами и также выпускается в различных расцветках, но отличается небольшим сроком эксплуатации

Кроме этого, прикручивать поликарбонат к каркасу с помощью полипропиленовых шайб нужно осторожно — у них нет ограничивающей ножки, поэтому существует риск слишком сильно натянуть обшивку парника и деформировать листы

Характеристики полипропиленовых шайб:

  1. Ключевой элемент шайбы — полимерная крышка, в центре которой расположено отверстие для самореза. В комплекте с ней идёт уплотнительное кольцо из вспененного полиуретана и заглушка.
  2. Имеет сравнительно крупные размеры — диаметр составляет 35 мм, а толщина — 12 мм.
  3. Для крепления таких шайб нужно использовать шурупы толщиной 6 мм.
  4. На заглушках отсутствует слой защитного покрытия от ультрафиолета, поэтому они быстро выгорают на солнце и начинают разрушаться.
  5. Средний срок эксплуатации — не более 4 лет.
  6. Универсальны и могут использоваться для крепления листов поликарбоната любой толщины.

Чтобы продлить срок службы полипропиленовых шайб, рекомендуется использовать их только внутри помещений или для обшивки конструкций, расположенных в полутени.

Нержавеющие шайбы

Этот вид крепежа используется преимущественно для обшивки больших конструкций. Шайбы из нержавеющего материала отличаются долговечностью и надёжно фиксируют поликарбонат на металлическом каркасе даже при сильном ветре.

Предлагаем узнать, как ремонтировать теплицу из поликарбоната своими руками.

Характеристики:

  1. В комплект входит круглая металлическая деталь в форме тарелочки с отверстием для самореза в центре, а также зонтичная прокладка из резины EMDP, гибкого пластика или вспененного полиуретана.
  2. Диаметр крепежа составляет 22 мм, а толщина — всего 2 мм.
  3. Можно использовать для крепления панелей любой толщины.
  4. Материал зонтичной прокладки остаётся эластичным даже при температуре воздуха –15°С. Он плотно прижимает лист поликарбоната к каркасу, предотвращая попадание влаги внутрь ячеек обшивки и не расшатывается со временем.
  5. У этого вида крепежа нет заглушки, которая закрывает шляпку крепёжного элемента снаружи, поэтому саморезы и болты, используемые для обшивки теплицы, в этом случае должны быть изготовлены из устойчивых к коррозии материалов.

Оставить комментарий

Ваш email нигде не будет показанОбязательные для заполнения поля помечены *

*