Как научиться правильно паять

В быту вполне достаточно иметь пару разных паяльников — «средний» и маломощный. С помощью этих устройств и припоя с канифолью у вас будет возможность покрыть практически все потребности. Пайку же деталей с толстыми стенками все же рекомендуется доверить опытному специалисту, у которого есть в распоряжении импульсное оборудование — здесь необходим достаточный опыт.

Пайка

Когда все дополнительные устройства готовы, можно приступить к этапу подготовки паяльника к рабочему процессу. Итак, я подключаю устройство в сеть. Он начинает источать дым. Это вполне нормальное явление – испаряются масла с поверхности. Далее я приступаю к этапу подготовки наконечника. Обработка наконечника зависит от того из какого материала он изготовлен. Так, наконечники из меди можно выполнить в виде отвертки. Я использовал для заточки напильник, придав кончику несколько овальную форму конуса. Но можно сделать форму в виде пирамиды с четырьмя углами и скоса. Для массивных деталей идеально подойдет заточки углового вида.

Теперь я приступаю к подготовке всех частей, которые собираюсь спаивать. Для этого я осуществляю тщательную их зачистку от грязи и обезжириваю, с помощью ацетоновой жидкости. Все элементы, которые были повреждены коррозией, тщательно счищаю, создавая чистую поверхность для работы.

Прогрев паяльник, приступаем к пайке. Выделяют такие разновидности пайки, как осуществление припоя с кончика самого паяльника и подача припоя сразу на всю площадки детали.

Если требуется осуществить пайку довольно мелких деталей, то рекомендуется использовать паяльник с тонким наконечником. Однако при спаивании, например, меди, жало тонкое в диаметре имеет свойство быстро выгорать и поэтому нуждается в постоянной заточке. В таком случае выгодно осуществлять прессование к жалу наконечника из материала (латунь, бронза), который более стойко выносит растворение. Аккуратно смачиваю то место, которое собираюсь спаивать флюсом. Расплавляю немного количество припоя на устройстве при его подаче на деталь. На наконечнике флюс начинает закипать и постепенно испаряется. Равномерным движением устройства распределяю припой на месте стыка двух элементов, которые собираюсь соединить.

Жала моего устройства приобретает блеск металла, это свидетельствует о том, что для осуществления работы припоя вполне хватит. Перед тем, как приступить к спаиванию, разогреваю элементы до нужной температуры. А затем выкладываю припой на стык или всю детали, в зависимости от того, какой способен спайки является наиболее актуальным. Для деталей, которые являются небольшими по величине, лучше использовать первый способ, более крупные изделия нуждаются во втором способе спайки.

Итак, вспомним основные требования к качественной пайке — качественный прогрев устройство и деталей для скрепления, оптимальное для работы содержание флюса, использование правильного количества припоя. Если спай совершен правильно, то он должен иметь металлический блеск.

Остатки флюса после завершения пайки следует удалить с помощью моющего средства или мылом с содержанием щелочи. Если этого не сделать, то возможно, места соединения могут быть подвержены ржавлению и разрушению.

Пишите комментарии, дополнения к статье, может я что-то пропустил. Загляните на карту сайта, буду рад, если вы найдете на моем сайте еще что-нибудь полезное. Всего доброго.

Что нужно для пайки

Непосредственно, перед началом пайки нужно запастись всеми необходимыми материалами и инструментом. Самое главное – это конечно паяльник. К выбору паяльника для светодиодной ленты стоит подходить очень серьезно. Слишком слабый – не позволит качественно припаять контакты. Слишком мощный, наоборот, расплавит их.

Внешний вид паяльной станции с феном

Оптимальная мощность варьируется в диапазоне 20-40 Вт. Этого достаточно, чтобы выполнить качественное соединение деталей.

В качестве припоя используется любой, который имеется в ваших запасах. Также можно использовать пару: канифоль, олово. Никаких ограничений в этом нет.

Очень удобно использовать универсальный монтажный держатель – третья рука. Приспособление очень помогает в процессе пайки. Позволяет зажать светодиодную ленту и спокойно припаять к ней все, что нужно. Но, если в доме нет подобного устройства, не стоит отчаиваться, можно обойтись без него, однако придется немного помучаться.

Составим список, что нам нужно:

1. Паяльник 20-40 Вт или паяльную станцию.
2. Припой.
3. Универсальный монтажный держатель (по возможности).
4. Кусачки.
5. Ножницы.
6. Ножик (для зачистки контактов).
7. Изолента (для изоляции контактов после пайки) или термоусадка (термоусадочная трубка) диаметром 10 мм.
8. Медные провода сечение 0,5-0,75 мм, многожильные (понадобятся для соединения).

Как паять алюминий

Флюсы для пайки алюминия

Благодаря современным флюсам паять алюминий стало в общем не сложнее, чем медь. Для низкотемпературной его пайки предназначен флюс Ф-61А, см. рис. Припой – любой аналог припоев Авиа; в продаже есть разные. Единственно что – стержень в паяльник лучше вставить бронзовый луженый с насечками на жале примерно как у напильника. Он под слоем флюса легко соскоблит прочную пленку окисла, которая и не дает алюминию паяться просто так.

Для высокотемпературной пайки алюминия припоем 34А предназначен флюс Ф-34А

Однако греть зону пайки пламенем нужно очень осторожно: температура плавления самого алюминия всего 660 Цельсия. Поэтому высокотемпературную пайку алюминия лучше применять беспламенную камерную (пайка с печным подогревом), но оборудование для нее стоит дорого

Омеднение алюминия для пайки

Есть еще «пионерский» способ пайки алюминия с предварительным омеднением. Он пригоден, когда требуется только электрический контакт, а механические напряжения в зоне пайки исключены, напр., если нужно соединить алюминиевый кожух с общей шиной печатной платы. «По-пионерски» пайка алюминия осуществляется на установке, показанной на рис. слева. Порошок медного купороса насыпают горкой в зону пайки. Зубную щетку пожестче, обмотанную голым медным проводом, окунают в дистиллированную воду и растирают ею с нажимом купорос. Когда на алюминии появится медное пятно, его лудят и паяют как обычно.

Как правильно паять паяльником с канифолью

Для того чтобы приступить к работе, необходимо приобрести минимальные приспособления:

• электрический паяльник;
• олово или припой;
• канифоль.

Относительно мощности паяльника, подойдет обычный на 40 Вт (напряжение 220В). Для домашнего использования такого паяльника вполне достаточно. Теперь припой – он понадобится для того, чтобы соединить узлы и детали. Припой может быть разным: канифоль, сплав олова со свинцом. Продается он в виде трубок (внутри флюс) или же в виде проволоки. Последний вариант лучше.

Что касается выбора припоя, то по твердости и температуре плавления подойдет флюс с маркировкой ПОС (оловянно-свинцовый припой), 60 – это процент олова, а 40 (эта цифра не указывается, ее мы высчитываем самостоятельно) – столько свинца в этом припое. Хорошо, если удастся найти припой с высоким содержанием свинца (он отличается по цвету, он будет темнее). Температура плавления у такого припоя на порядок выше, а это означает — повышенная прочность пайки.

И напоследок, о флюсах – это вещество предназначено для удаления со спаиваемых деталей, окислов. Этого не избежать, потому что наконечник у паяльника медный и при нагревании будет окисляться, поэтому периодически придется убирать нагар. Если этого не делать, то припой не будет прикрепляться к деталям, а просто растечется. Припаять таким загрязненным жалом ничего не получится.

Самый простой и надежный флюс – это канифоль. Материал природный, потому что канифоль изготавливают из смолы сосны. Это янтарного оттенка жидкость, обладает приятным хвойным ароматом. Продается кусками в чистом виде, в виде вязкого или жидкого флюса. Для новичков подойдет как чистая канифоль, так и флюс спиртово-канифольный, это универсальный материал, состоящий из раствора канифоли и этилового спирта в чистом виде.

Что понадобится

Герметик

Для качественной и быстрой спайки между собой всех элементов светодиодной продукции вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

• тонкое жало для паяльника. В процессе работ жало нужно зачищать, это позволит уберечь от перекрывания оловом соседних участков светодиодной ленты;
• паяльник. Лучше использовать маломощные модели;
• канифоль;
• припой – олово. Припой обязательно должен быть тонким;
• мокрая губка. Можно заменить специальной подушечкой для жала. С ее помощью следует периодически очищать инструмент;
• изолирующий материал. В его качестве можно использовать герметик, изоленту или специальную термоусадочную трубку.

При работе с паяльником необходимо следить, чтобы жало прогрелось до температуры 260-320°C. Помните, что большая температура может привести к порче диодов или их неадекватной работе.

Выбор показателей мощности

Выбор мощности инструмента определяется характером работы:

• Для обработки электронных деталей — 40−60 Вт.
• Если толщина спаиваемых элементов менее 1 мм — от 80 до 100 Вт.
• Элементы со стенками в 2 мм нуждаются в мощности от 100 Вт.

Что и где паять

Любая светодиодная лента состоит из групп, включенных параллельно между собой светоизлучающих диодов. Разрезается лента строго в определенных местах между этими группами. Как правило, места возможных разрезов обозначаются пунктиром или значком ножниц.

Определившись с длиной отрезка, с одной из его сторон выбирают контактные площадки, к которым будут припаивать провода. Контакты в виде печатных проводников расположены с обеих сторон от линии разреза, имеют круглую форму и надпись: в одноцветных изделиях – «+» и «-», в многоцветных – «R», «G», «B», «–». Перед началом пайки контакты необходимо слегка зачистить до появления блеска.

Подготовка

Перед тем, как приступить к процедуре припоя, мне пришлось позаботиться о приобретении следующих важных устройств – паяльника, припоя и флюса. Этот этап подготовки крайне важен, так как он влияет на качество последующей работы.

Все паяльные изделия подразделяются на электрические, газовые, термовоздушные и индукционные устройства. Свой паяльник я подбирал, опираясь на такой показатель как мощность, так как он влияет на силу передачу потока тепла к месту припаивания.
Конечно, при выборе паяльника я учитывал и особенности предметов, с которыми мне предстоит работать. Так как массивные изделия требуют максимально высокой мощности работы.

Немаловажное значение в процедуре припаивание имеет и то, насколько грамотно подобраны припои. Для электрических паяльников понадобятся припои с содержанием олова, серебра, свинца

Я выбрал свинцовые припои. Основной отрицательной стороной такого рода припоя является, конечно же, их вредное воздействие на организм. Однако качество припоя находится на высоте, и элементы скрепляются максимально прочно и надежно. Поэтому, если вы собираетесь паять предметы пищевой промышленности, то лучше использовать олово, оно безопасно.
После того, как подготовлены припои, следует приступить к выбору флюсов. Ведь неграмотно выбранный флюс может плачевно сказаться на качестве совершаемого процесса. Известно, что легче всего пайке поддаются латунь, олово, медь, серебро и другие металлы. Наиболее проблематичными для работы являются никель, цинк и различные виды стали, которые имеют углеродистую и низколегированную структуру. С трудом подаются припайке алюминий, нержавеющая сталь и высоколегированные материалы.

Правильно выбранный флюс оказывает непосредственное влияние на то, насколько прочно будут соединены элементы и простота работы. Поэтому флюс должен подходить к материалу и иметь способность справляться с окисной пленкой материала.

Мне подошел для работы такой эффективный флюс, который выполнен на основе хлористого цинка и всевозможные кислоты для паяния, изготовленные на его основе. Если вы решили паять углеродистые и низколегированные металлы, то необходимо будет приобрести более активные флюсы, потому что эти материалы имеют более мощный барьер из окисной пленки, который преодолеть не так уж просто.

Для эффективной работы, каждый мастер в своем арсенале, должен иметь различные дополнительные приспособления. Конечно, их можно и не использовать, но тогда процесс пайки будет доставлять дискомфорт. Прежде всего, я подготовил для работы такой предмет, как подставка под паяльник. С помощью данного нехитрого устройства, паяльник не повреждает стол и другие предметы. Данное изделие может быть куплено вместе с паяльником или даже изготовлено самостоятельно из жести.
Также для работы понадобится губка из поролона. С помощью нее можно очищать паяльник или же использовать ее для прикладывания к отверстию гнезда, чтобы устройство фиксировалось наиболее надежно. Для более быстрой очистки паяльника можно использовать специальный отсос. Такое изделие напоминает по своей структуре обыкновенный шприц с пружиной. Используется он просто, а остаточные явления припоя прикрепляются к головке устройства. Для сбора излишек отлично подойдет и такое устройство, как оплетка.

Очень удобно в кропотливой работе паяния такое нехитрое устройство, как «Третья рука». Ведь действительно, иногда в таком процессе требуется дополнительная помощь руки. Данное устройство представляет собой систему зажимов, которые легко монтируется в различных положениях, удобных мастеру. Я приобрел такое устройство и теперь могу осуществлять множество сложных манипуляций.