Основой бетонного пола может оказаться старый древесный настил, бетон, панельное перекрытие либо почва. Перед тем как залить бетонный пол нужно тщательно обследовать поверхность на предмет наличия трещин, отслоений, углублений или вздутий. Все эти прорехи должны быть максимально ликвидированы.
Принудительный прогрев бетона
Бетонная смесь
С приходом в нашу жизнь новейших технологий позволяет использовать современное оборудование, которое облегчает проведение некоторых работ. Это напрямую касается прогрева бетона принудительным способом с помощью специальных электрических приборов. Этот метод новый, поэтому не так часто используется в загородном строительстве. Хотя в промышленном строительстве используется уже давно.
Одним из таких методов принудительного прогрева бетона является прогрев с применением электродов. Данный метод основан на использовании электрического тока, который пропускается через массу бетона. Тем самым происходит выделение тепла, которое влияет на процесс высыхания.
В настоящее время компании-производители предлагают несколько видов электродов. Первый – пластинчатые электроды. Название говорит само за себя. Они изготавливаются в виде пластин и обычно устанавливаются под опалубку в противоположных сторонах фундамента. Подключенные к различным фазам электроды создают внутри бетона электрическое поле, которое выделяет тепло.
Второй вид – полосовые электроды, которые изготавливаются в виде полос шириною 20-50 миллиметров. Принцип действия такой же, как у пластинчатых электродов. Единственное отличие заключается в том, что полосовые электроды можно устанавливать с одной стороны фундамента. Подключение к различным фазам происходит через один электрод. Прогревается верхний слой, затем тепло передается общей массе.
Третий вид – это стержневые электроды. Чтобы изготовить их нет большой необходимости использовать специальные материалы и конструкции. Для этого подойдет арматура диаметром 6-12 миллиметров. Устанавливают данный вид электродов в тело бетона с определенным шагом. Самое главное – это выдержать расстояние от края опалубки. Оно должно быть не меньше трех сантиметров.
И четвертый вид – это струнные электроды. Этот вид обычно используется при заливке колонн. В конструкцию по центру устанавливают струну, которую подсоединяют к одной фазе. А вот вторую фазу подключают к опалубке, которая изготавливается из металлических листов. Струна и опалубка создают электрическое поле.
Какой метод прогрева фундамента выбрать для строительства вашего загородного дома, решать вам самим. Потому что все упирается в финансовые расходы. Такой показатель, как набор прочности бетона в зимний период, определяется не только по температурному режиму, но и по расположению вашего участка. Здесь имеется в виду регион. В южных районах проще будет просто утеплить фундамент, а вот в северных районах без электроэнергии не обойтись.
Правильный уход за бетоном в зимнее время
Бетон — один из самых распространенных и востребованных, а порой просто необходимых материалов для капитального строительства. Без этого материала монолитные конструкции, фундаменты, перекрытия, пояса, колонны и лестничные марши были бы просто немыслимы.
Современное монолитное строительство позволяет в максимально сжатые сроки возводить многоэтажные дома каркасным методом, делать прочные фундаменты различных видов и конструкций, реализовывать сложные пространственные формы железобетонных сооружений, а также имеет много других преимуществ.
Часто строительство ведется круглый год, и встает проблема проведения бетонных работ в условиях континентального российского климата, при которых уход за бетоном в зимнее время становится важным и необходимым мероприятием.
Немного теории
Процесс отвердения бетона и образования камня из цементно-песчаного водного раствора происходит в результате взаимодействия портландцемента с водой, который называется гидратацией цемента. Этот процесс длится на протяжении длительного времени, активная фаза — около 28 дней. В первые две недели после укладки бетон набирает около 70 % прочности, поэтому наиболее важным условием изготовления прочной конструкции является уход за бетоном в зимнее время, особенно в первые две-три недели.
Очевидно, что главным условием протекания гидратации является наличие воды в жидком состоянии. В зимнее время, при отрицательных значениях температур, вода, находящаяся в составе цементного раствора, вымерзает и кристаллизуется, и процесс гидратации останавливается. В результате бетон представляет собой систему несвязанных окаменелых участков, особенно на поверхности и вблизи нее.
Способы ухода за бетоном в зимнее время
Мероприятия по уходу за бетоном сводятся к одной цели: сохранение воды, входящей в состав раствора, в жидком состоянии. Если в жаркое время года необходимо предотвращать ее испарение, то зимой главной задачей становится обогрев бетона.
Существует три основных подхода к решению этой задачи:
- Включение в состав бетона противоморозных добавок, снижающих температуру замерзания воды.
- Подогрев бетона электронагревателями, теплым воздухом и другими способами.
- Предотвращение потерь тепла, выделяющегося в процессе гидратации.
В первом случае в состав бетона добавляют различные химические вещества и их комбинации, которые снижают температуру замерзания воды и позволяют работать при отрицательных температурах. Обычно таким образом обрабатывается товарный бетон, который производится на заводах.
Мероприятия по уходу за бетоном сводятся к одной цели: сохранение воды, входящей в состав раствора, в жидком состоянии. Если в жаркое время года необходимо предотвращать ее испарение, то зимой главной задачей становится обогрев бетона.
Для подогрева бетон накрывается шатром или чехлом, в который нагнетается теплый воздух специальным феном или газовой пушкой. Также используют нагревательные элементы, работающие на электрической энергии.
Третий способ называют методом термоса. Известно, что в процессе химического взаимодействия воды и цемента выделяется большое количество энергии в виде тепла. Если эта энергия не будет покидать конструкцию, то дополнительный обогрев может и не понадобиться. Для этого утепляют опалубку, сооружают специальные деревянные тепляки, укрывают бетон теплоизоляционными кожухами и чехлами.
Для эффективного ухода за бетоном в зимнее время на практике применяют различные комбинации вышеназванных методов, что позволяет полностью избежать вымерзания влаги и добиться проектных показателей прочности бетона в условиях мороза.
Секреты ухода за бетоном
Как ухаживать за бетоном в летнее время. Если вы решили бетонировать какой либо элемент конструкций летом, то стоит понимать, что летом высокая температура и низкая влажность. Именно поэтому в летнее время забетонированный участок накрывают мешковиной, и периодически увлажняют, поливая водой каждые 2-3 часа. Если же погода не сильно жаркая, то стоит поливать каждые 10-12 часов. Поливать бетон нужно в течении трех суток. Данный уход за бетоном нужен для того, что бы избежать испарения воды в самом бетонном растворе, так как без воды, бетон будет трескаться и подвергаться коррозии. Во влажной среде бетон приобретает большую прочность.
Как ухаживать за бетоном в зимнее время. При температуре +5-10 градусов, твердение бетона значительно уменьшается. А при температуре ниже 0 – прекращается. Поэтому существуют три способа обогрева бетона зимой. Первый из них способ термоса . Бетон накрывают пленкой, и пускают под эту пленку пар или теплый воздух. Из за чего бетон нагревается и становится влажный климат, что благоприятно влияет на условия его замерзания. Следующий способ электротермообработка то есть в бетон по периметру вставляют электроды и замыкают их в одной цепи, после чего пускают ток. И самым распространенным способом является третий – введение в бетон химических добавок. Есть различные химические добавки, которые заставляют бетонную смесь твердеть. Самыми распространенными добавками являются: хлористый кальций и хлористый натрий, нитрат натрия и мочевина. Все добавки можно приобрести в любом строительном магазине.
Как правильно транспортировать бетон из места к месту. Если так уж выпало, что вам приходится перевозить бетон самостоятельно, то нужно перевозить его в специальных автосамосвалах, либо в бетономешалках. Нужно не допустить расслоения бетонной смеси и снижения степени подвижности. Все это происходит из-за чрезмерного испарения воды во время перевозки, что бы такого ни произошло, нужно поддерживать влажность 60% в любой бетоноперевозочной машине. Также нужно уложиться в определенное время. Всего у вас есть 1 час. И это вместе с транспортировкой и укладкой. После истечения 1 часа, бетонная смесь начинает схватываться, и будет считаться не годной для строительства.
Как укладывать бетонную смесь. Бетонную смесь нужно укладывать в заранее подготовленную опалубку с заранее установленной арматурой. Нужно укладывать горизонтальными слоями. Для этого следует использовать бетонораздатчики и бетоноукладчики. После укладки, бетонную смесь нужно провибрировать, для того, чтобы крупный заполнитель уложился компактно. Можно использовать вибраторы разного типа: электромеханические, электромагнитные и пневматические.
Как выбрать тяжелый бетон. Если ваше сооружение или конструкция находится во влажной местности или во влажном помещении, нужно применять коррозиестойкий тяжелый бетон. Так нужно забетонированное место облицовывать плотными керамическими плитками или обрабатывать жидким стеклом, для полной уверенности, что бетон не будет подвергаться коррозиям. Если же ваше сооружение или конструкция будет находиться в помещении или местности с повышенной температурой, следует использовать жаростойкий тяжелый бетон. Также стоит его облицовывать керамическими изделиями либо жароупорными материалами.
Подготовка рабочей поверхности
Основой бетонного пола может оказаться старый древесный настил, бетон, панельное перекрытие либо почва. Перед тем как залить бетонный пол нужно тщательно обследовать поверхность на предмет наличия трещин, отслоений, углублений или вздутий. Все эти прорехи должны быть максимально ликвидированы. После окончания подготовки основания следует переходить к разметке уровня будущего пола в горизонтальной плоскости.
Определение кривизны и расстановка маяков
Часто при устройстве пола в частном доме его укладка происходит на открытый грунт. Перед тем как начать, следует произвести трамбовку почвы, чтобы избежать просадки грунта в дальнейшем и образования больших разломов бетонной поверхности.
На уплотненное основание насыпается слой песка, шлака, щебня, гравия либо керамзита, который тоже желательно уплотнить. Это служит дренажной системой, предотвращающей скопление жидкости под стяжкой.
Гидроизоляция и расстановка маяков
Перед тем как залить бетонный пол нужно смонтировать гидроизоляцию. На первом этапе она предотвратит утечку влаги в грунт, а потом станет барьером для капельной конденсации воды в обратном направлении.
Теперь поверхность готова под расстановку маяков. Они станут ориентирами для монтажа направляющих элементов. Это могут быть как приобретенные в магазине специальные заготовки Т или П-образной формы, так и остатки стройматериалов: рейки, старые трубы, куски кирпича и т. д. Рекомендуется избегать использования деревянных заготовок, так как это гидрофильный материал способный впитывать воду из смеси и деформироваться, что приведет к неравномерной усадке.
Применение саморезов и крепежей
Многие строители, чтобы идеально ровно залить пол бетоном, используют в качестве маяков саморезы, вкручивающиеся в предварительно забитые дюбели. Этот метод крайне удобен при укладке пола под уклон. Направляющие прикручиваются винтами к основанию. Каждый саморез входит настрого определенную глубину, формируя плоскость под заданным углом.
Профессиональные строители рекомендуют пользоваться соотношением, согласно которому расстояние между направляющими элементами напрямую зависит от опыта мастера. Наличие практического опыта позволяет увеличить промежуток между ними, что приводит к экономии материала. Главное, чтобы смесь легла ровно между профилями, не образуя провалов.
Техническая характеристика вибрационного оборудования для глубинного уплотнениябетонной смеси, применяемого в гидротехническом строительстве
Наименование параметра, единица измерения | Ручные вибраторы | Подвесные вибраторы | Плоскостныеподвесные уплотнители | |||||
ИВ-59 | ИВ-60 | ИВ-79 | ИВ-80 | ИВ-34 | ИВ-90 | В-1-697 | ПВ-1 | |
Частота колебаний, кол/мин | 5700 | 5700 | 11000 | 11000 | 8000 | 8000 | 2910 | 5700 |
Возмущающая сила, кН | 5 | 8 | 5,5 | 10 | 20 | 20 | 37,8 | 16 |
Вибронаконечник, мм | ||||||||
диаметр | 114 | 133 | 75 | 100 | 133 | 130 | 194 | Плита |
длина | 520 | 520 | 500 | 510 | 750 | 1140 | 1600 | 800´400 |
Электродвигатель | ||||||||
напряжение, В | 36 | 36 | 36 | 36 | 220-380 | 220/380 | 220-380 | 36 |
мощность, кВт | 0,6 | 1,1 | 0,8 | 1,5 | 3,2 | 3,2 | 4 | 2,2 |
частота тока, Гц | 200 | 200 | 200 | 200 | 50 | 50 | 50 | 200 |
Масса, кг | 22 | 30 | 15 | 22 | 130 | 132 | 250 | 80 |
Расстояние между вибраторами в пакете (ориентировочно), см | — | — | — | — | — | 75 | 100 | 100 |
Предельная толщина слоя бетонирования, см | 50 | 50 | 50 | 50 | 75 | 100 | 150 | 75 |
Стадия освоения | Серийные | Серийные | Опытные образцы | Опытные образцы | ||||
Завод-изготовитель | Ярославский завод»Красныймаяк» | Угличский завод Гидропроекта | Полтавский турбомеханический заводМинэнерго |
Зимняя заливка бетона
В настоящее время в загородном строительстве все больше используют время, когда температура воздуха опускается даже за нулевую отметку. Многих застройщиков это не пугает, потому что уже давно наработаны и с большим успехом используются способы и методы строительства даже в зимнее время. Это также относится и к заливке фундаментов бетонным раствором.
Способов заливки несколько, но основных четыре:
- Постройка временных сооружений и прогрев их с помощью различных приспособлений, к примеру, тепловые пушки или масляные электрообогреватели;
- Обкладывание фундаментов специальными утеплителями и полиэтиленовой пленкой;
- Добавка в бетон специальных добавок (ПМД), которые прекрасно справляются с низкими температурами, не давая бетону замерзнуть;
- И специальная технология, которая использует электропрогрев фундамента.
В настоящее время самым распространенным способом считается применение противоморозных добавок в бетон. И если вы заказали бетонный раствор зимой, то будьте уверены, что с завода-поставщика такой бетон придет именно с использованием противоморозных добавок.
Обычно такой бетон имеет различные марки. Здесь все зависит от процентного содержания ПМД. Соответственно это будет напрямую касаться температурного режима заливки бетона.
Измерение получившегося объема бетона важно для дальнейшего расчета марки, которая потребуется для Ваших конструкций
Давно опробованный дедовский метод укрывания бетона с большим успехом используется и сейчас. Если раньше для этого использовались опилки и брезент, то в настоящее время современный рынок строительных материалов предлагает широкий выбор различных утеплителей и полимерных пленок, которые гарантируют качество процесса набора прочности.
Правда есть один момент, который опять-таки касается температурного режима. Такой способ можно применять, если температура воздуха составляет от -5°С до +5°С. Если температура опускается ниже, то могут появиться проблемы.
При низких температурах без дополнительного прогрева не обойтись. Здесь также используется полиэтиленовая пленка. Единственное отличие в том, что пленку не укладывают на поверхность фундамента, а сначала делают небольшой каркас из реек или досок на всю длину фундамента, после чего на каркас надевают пленку.
Устанавливают в двух местах тепловые пушки или строительные фены, включают их. И это является гарантией того, что фундамент просохнет равномерно и наберет марочную прочность.
Иногда вместо тепловых пушек, в связи с их дороговизной, устанавливают масляные радиаторы. Эффект тот же. Данный метод достаточно эффективен, но слишком затратный. За один месяц просыхания фундамента электрообогреватели накрутят не один киловатт электроэнергии. Такой способ обойдется не в одну копеечку.
Специалисты утверждают, что при замерзании бетона происходит промерзание только верхнего слоя. В общей массе просто останавливается процесс набора прочности, который возобновится с приходом весны и повышения температуры воздуха. Это спорное утверждение, поэтому для застройщиков загородного сегмента лучше не рисковать, а проводить бетонные работы с приходом строительного сезона, то есть весной.
Техническая характеристика ковшовых опрокидных бадей
Параметры | Полезная емкость бадьи, м3 | ||||||||||
8,0 | 6,4 | 6,4 | 4,0 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 2,0 | 1,6 | 0,8 | |
Тип, маркабадьи | С однимвыходным отверстием | С однимвыходным отверстием | С двумявыходными отверстиями | — | — | С-375 | к-1 | к-838 | |||
Тип затвора | Челюстнойдвухстворчатый | Челюстной | Секторныйдвухстворчатый | Челюстнойдвухстворчатый | Секторныйдвухстворчатый | Секторныйдвухстворчатый | Челюстной | СекторНыйдвухстворчатый | Челюстной | Секторныйдвухстворчатый | Секторный двухстворчатый |
Привод затвора | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной | Ручной |
Механический | Механический | Механический | Механический | Механический | механический | Рычажный или электромеханический (по согласованию) | Механический | рычажный | механический | механический | |
Тип подвески | Жесткаятраверса нашарнирах | Гибкаятросовая | Жесткаятраверсанашарнирах | Специальнаякомбинированная траверса | Траверсанашарнирах | Жесткаятраверса нашарнирах | Специальнаятраверса на шарнирах | Траверса нашарнирах | Гибкаятросовая | Гибкиестропы | Гибкиестропы |
Высота бадьи вразгрузочномположении, мм | |||||||||||
с поднятойтраверсой | 7200 | 7952 | 5832 | 5800 | 5660 | 5900 | 5600 | 5995 | 4570 | Около4000 | Около4000 |
без траверсы | 5300 | 4860 | 4905 | 4030 | 4340 | 3910 | 4000 | 4075 | 3160 | 3250 | 2800 |
Размерразгрузочногоотверстия, мм | Овальное800´600 | Овальное1000´600 | 2отверстия диаметром по 1200 мм | Овальное800´600 | 700´400 | 700´450 | Овальное800´600 | 560´520 | Овальное800´600 | 700´680 | 380´380 |
Угол наклонастенок бункерапри разгрузкеград. | 65-80 | 63-64 | 80-83 | 65-80 | 66-70 | 60-69 | 65-80 | 58-73 | 65-80 | 62-82 | 45 |
Масса сухойбадьи, кг | 2850 | 2782 | 4750 | 2670 | 2000 | 2100 | 1320 | 2773 | 890 | 1500 | 1000 |
Масса бадьи сбетоном, кг | 20050 | 18150 | 20150 | 11270 | 9700 | 9800 | 9000 | 10500 | 5700 | 5350 | 2950 |
Изготовитель | КрасноярскгэсстройМинэнерго СССР | БратскгэсстройМинэнерго СССР | БратскгэсстройМинэнерго СССР | ОРМЗМинэнерго СССР, г. Орджоникидзеабад | ЗаводЭнерготехмаш, г. Волжский | Славянскийзаводстроительных машин, г. Славянск | ЗеягэсстройМинэнергоСССР | КамгэсстройМинэнергоСССР | ОРМЗМинэнерго СССР, г. Орджоникидзеабад | ЗаводЭнерготехмаш, г. Волжский | ЗаводЭнерготехмаш, г. Волжский |
Организация, разработавшая проект бадьи. | Институт»Оргэнергострой» | Братскгэсстрой | Братскгэсстрой | Институт «Оргэнергострой» | Волгоградгидрострой | СКБГлавстроймашМС и ДМСССР | Институт»Оргэнергострой» | Камгэсстрой | Институт»Оргэнергострой | Волгоградгидрострой | Волгоградгидрострой |