Монтаж плит перекрытия: правила укладки и анкеровки

Нижнее перекрытие, которое также служит полом первого этажа, может быть выполнено нескольким способами. Некоторые застройщики отдают предпочтение монолитным конструкциям, но более целесообразным с точки зрения финансовых расходов и трудоемкости монтажа является укладка плит перекрытия на фундамент. Именно этот вариант мы и рассмотрим более подробно в нашей статье.

Виды сборных железобетонных плит перекрытий.

Существуют различные виды плит перекрытий.

Шатровые — представляет собой лоток с направленными вниз или вверх ребрами, толщиной 140 — 160 мм.
Благодаря такой конструкции и существованию армированного слоя, значительно снижается расход бетона, сохраняя при этом высокие показатели прочности. Такое сборное перекрытие может противостоять деформации. Несколько поперечных ребер обеспечивают дополнительную надежность. К минусам этого вида плит можно отнести небольшую, если сравнить с пустотными плитами, тепло и звукоизоляцию.

Очень распространенная П — образная форма используется в строительстве нежилых помещений, таких как гараж или сарай. Применять шатровые плиты для строительства междуэтажных перегородок мы не рекомендуем, потому что они придают потолку не слишком респектабельный вид, да и проведение отделки и установки коммуникаций будет сделать весьма не просто.

Пустотные — внутри этих плит есть параллельные продольные пустоты, обычно круглой формы.
Такие сборные железобетонные плиты перекрытия – более распространённые и активно используются при постройке зданий. Пустотные плиты обычно представлены в форме конструкции, с нескольким количеством полостей различного сечения: круглой, полукруглой и овальной формы. Они имеют прекрасные изоляционные характеристики. Данный тип перекрытия в значительной степени, уменьшает нагрузку на фундамент и стены дома.

Сплошные — это перекрытия с отсутствием пустот. Имеют более высокую прочность, но меньшую, по сравнению с пустотными плитами, звуко и теплоизоляцию и больше весят.

Укладка дорожных плит, технология и особенности

Утверждения, что можно сократить сроки и уменьшить стоимость строительства дороги в несколько раз за счет использования дорожных плит, это не более, чем очередной миф. И первая причина в том, что технология укладки дорожных плит предусматривает монтажные работы с плитами по уже готовому основанию дорожного полотна. Так же, как и при заливке дорожного покрытия из асфальтовой или цементной смеси.

Что входит в подготовку основания. Первый этап это снятие растительного слоя грунта. Использование здесь такой тяжелой техники, как бульдозеры обязательно, возможно и автосамосвалы для вывозки грунта, который не может быть использован. Далее планировка: выемка грунта при его избытке или досыпка при недостатке.

За этим этапом следует устройство подстилающего слоя, преимущественного песчаного или песчано-гравийного с обязательным уплотнением катками. И только затем начинается укладка дорожных плит на завершающем, верхнем слое дорожного полотна. При устройстве временных путей этап подготовки основания (подсыпка грунта) обычно сводится к минимальным объемам.

Перед тем, как давать рекомендации как укладывать дорожные плиты, стоит упомянуть о финансовых затратах. Сэкономить на стоимости покрытия не получится, особенно если вам требуется купить дорожные плиты для укладки на сложных грунтах, например ПДН 6*2. При пересчете по толщине покрытия на 1 погонный метр стоимости плит и асфальтового покрытия, экономии не наблюдается. Экономический эффект будет только при покупке плит для временных путей или б/у для строительства внутрипоселковых проездов.

Укладка бетонных дорожных плит: завершающий этап дорожного строительства

Только современная, уже отработанная технология укладки дорожных плит помогает действительно сэкономить на сроках возведения дорожного полотна и использовании минимума техники. Монтажные работы выполняются достаточно быстро, силами одной или двух бригад, только с использованием подъемного крана. До начала работ все плиты равномерно распределяются по двум сторонам будущего дорожного полотна, с учетом правил складирования жби. Монтаж может выполняться и «с колес», то если без разгрузки плит, с подъемом их краном прямо из кузова машины.

Дорожное полотно бывает односкатного и двускатного профиля. Поэтому укладка дорожных плит может выполняться двумя способами: начиная с маячного ряда по осевой линии дороги или для односкатного полотна начиная с краевой линии.

Монтаж полотна начинается с подвода плиты краном е месту укладки так, чтобы подошва ее находилась ниже верха уложенных плит на 3-5см. Доводится до минимума зазор на швах между плитами и затем плита опускается сразу всей поверхностью на основание. Прикатывание груженым транспортом или катком, заключительная часть монтажных работ. Равномерность соприкосновения плиты и основания проверяют ее поднятием и осмотром отпечатка на песчаной поверхности уже после прикатывания.

Критерии проверки качества дорожного полотна строгие: швы между двумя плитами не должны превышать 20 мм, а уступы между двумя элементами 5 мм. Проверка выполняется только после окончательной многоразовой прикатки полотна до стадии исчезновения видимых осадок плит. Заключающим этапом будет сварка элементов сборного покрытия. Для этого на каждом изделии есть выступающие скобы. Технология укладки монтажных плит включает и герметизацию стыковых швов. Для этого все продольные швы заливаются цементно-песчаным раствором и заливаются мастикой.

Это информация о том, как укладывать дорожные плиты, только в общих чертах. Для реализации каждого из проектов дорожных покрытий разрабатываются отдельные и очень подробные технологические карты.

Заливка бетоном

Для бетонирования плиты лучше всего использовать бетон, заказанный на заводе. Это поможет сэкономить время и силы, а также обеспечит однородность переегородки и повысит показатели прочности. Если перекрытие заливается достаточно быстро и равномерно, а достигается это с помощью бетононасоса, раствор не начинает рано застывать и благодаря этому перекрытие по праву можно будет назвать монолитным.

Для того, чтобы полностью заполнить все щели перед наполнением перекрытия бетоном залейте сначала проливку. Она выполняется тонким и немного жидковатым слоем. Когда этот слой утрамбуется и равномерно распределится, можно приступать к заливке основного слоя.

Особенности при работе

Некоторые советуют не заливать до края сантиметра 2, а потом через несколько дней, когда бетон схватиться, с помощью маяков заполнить оставшееся пространство жидким раствором. Это позволит добиться ровности и гладкости межэтажного перекрытия. Для этих целей также можно использовать самовыравниваемые полы.

Если плита перекрытия своими руками изготавливается зимой, то бетон должен содержать противоморозные добавки. Однако стоит помнить, что они оказывают влияние на время набирания прочности бетоном. Поэтому однозначно наилучшим временем для самостоятельной заливки плиты перекрытия является теплое время года.

Процесс застывания бетона

После того, как перекрытие залито бетонным раствором, нельзя сказать, что все работы закончены и можно просто ждать, когда плита наберет свою прочность. Процесс застывания раствора неразрывно связан с испарением влаги, а это приводит к появлению трещин в бетоне. Ввиду этого, в первое время после заливки, нужно регулярно поливать водой. Лучше всего использовать в этом случае шланг с водой, ведь поднимать ведро за ведром на высоту второго этажа дело неблагодарное.

Если бетон сохнет в знойную погоду, поливания водой будет недостаточно, нужно накрыть плиту полиэтиленом.

После того, как бетон застыл нужно снять всю опалубку. О том, чтобы этот процесс не был столь трудным, следует позаботиться еще на этапе монтажа конструкции. Если все доски были покрыты полиэтиленом, их можно использовать в дальнейшем.

Как видно, при желании плиты перекрытия можно сделать своими руками. И хотя этот процесс трудоемкий и длительный, но полученная прочность плиты стоит этих усилий.

Дополнительная строительная техника

Использование строительной техники необходимо только тогда, когда в строительстве использованы балки длиной более 6 м и тяжелее 20-30 кг (обычно при возведении частореберных и деревянных перекрытий) и при монтаже железобетонных перекрытий весом более 150 кг, площадью более 2 кв. м.

Венец – это сооружение, представляющее собой пояс из армированных прутьев. Это один из видов перекрытий из железобетона, которые возводят вдоль наружных стен для увеличения жёсткости всего здания. Применяют в зданиях со сборными, железобетонными и филигранными перекрытиями.

Штукатурка на железобетонных и часторебристых перекрытиях вскоре после окончания работ может потрескаться. Причиной этому является несоответствие расположения плит перекрытия и балок в одном сооружении. Чтобы предотвратить растрескивание, например, в часторебристых перекрытиях перпендикулярно балкам добавляют дополнительно одну — две балки, укреплённые арматурой.

Чтобы проверить качество всех выполненных по возведению плит перекрытия, нужно руководствами нормами СНиП. Все используемые материалы должны быть  снабжены паспортом с чётким указанием всех характеристик и возможных отклонений. Геометрические размеры должны совпадать с заявленными вплоть до 1 мм. Изделия с не соответствующими инструкции свойствами отбраковываются и  в строительстве не используются.

Опорное место для монтажа предварительно подготавливают в соответствии с разработанным проектом. Технология в этом случае предусматривает в некоторых случаях использование грузоподъёмной строительной техники. При этом нужно следить за тем, чтобы крюк не снимали, пока не обеспечена прочная устойчивость транспортированного элемента с помощью специальных креплений. Стыки между элементами полностью заполняют специальным скрепляющим раствором.

Монтаж железобетонных плит перекрытия, железобетонные плиты для строительства дома

Первое что нужно знать при выборе этого варианта перекрытий для кирпичного дома – их монтаж невозможен без подъемной техники. Даже самая малогабаритная плита, весит около полутонны.

Последовательность работ

Перед монтажом плит перекрытия, поверх кирпичной кладки наносят раствор. Это необходимо для перекрытия щелей, при небольших перепадах и для более прочного прилегания. Эту работу можно сделать и после укладки, но дополнительное нанесение поверх кирпичной рядовки, позволит надежнее заделать просветы.

Время схватывания раствора (порядка 15-20 минут), плиту, в этот промежуток, допускается перемещать по поверхности с целью выравнивания ее положения, относительно стен. Все работы необходимо правильно распределить и чтобы раствор не затвердел, наносить его нужно перед самым подъемом.

Плита поднимается за специальные крюки. Наверху подравнивать ее по месту должны минимум два человека. Для удобства работ, используются строительные леса и другие приспособления. Начинать монтаж можно с любой крайней стены. Лучше предварительно провести расчет, измерив, расстояние проемов, комнатных перегородок и плит. Предварительно можно набросать их расположение на чертеже, пронумеровав каждую для последовательности укладки.

Уложив первую, нужно выровнять ее по стенам и можно приступать к монтажу следующей. По конструктивности, в разрезе каждая плита выполнена в форме трапеции. Поэтому в местах соединения всегда образуется щель. Ее заделывают строительной пеной и армируют цементным молочком.

Иногда расстояние от одной плиты до другой может быть большим. В некоторых случаях это намеренное действие, применяемое для покрытия большой площади плитами меньшего размера. Их укладывают относительно краев помещения. В результате между плитами образуется большая щель, заделывать которую нужно с предварительным армированием и монтажом опалубки. В этом случае перекрытие будет называться сборно-монолитным.

После укладки нужно зафиксировать плиты. Они и так будут лежать надежно, но это технологический момент необходимый к исполнению. Для этого между подъемными петлями, расположенными по углам, продевают стальной прут, края которого загибают и закрепляют сваркой. Около стены, монтажные петли соединяются с предварительно вмонтированными в стену анкерами.

Если плита короче стен

Такое случается, если нет возможности приобрести плиты соответствующего размера или же при банальной экономии. Зазор, образующийся при использовании ненормативного материала, может составлять до полуметра, и заделать его можно вырезав недостающую часть. Но это сложный вариант, требующий наличия специализированного инструмента. Есть два менее сложных по исполнению способа.

Например, недостающая часть равна 50 см. Для восполнения недостатка потребуется кирпич, блочный. Плита устанавливается на несущую стену, таким образом, чтобы с каждой стороны оставался ровный зазор в 25 см. В это место будет устанавливаться блок. При несовпадении размеров, кирпич дорабатывается молотком. Он должен плотно входить между стеной и плитой, и располагаться пустотами в сторону стены или плиты.

Усилить конструкцию можно дополнительной прокладкой арматуры перед вставкой кирпича, с последующей заливкой бетоном. Надежной считается связка с использованием прутков сечением от 8 до 10 мм.

Второй способ заключен в распределении зазора между всеми плитами. Возьмем недостачу в те же 50 см. Если на перекрытие всего дома требуется 10 плит, то между каждой оставляют зазор в 5 мм, и впоследствии дорабатывают его заливкой раствора. Как вариант можно рассчитать расположение плит таким образом, чтобы стык с недостающей частью попал на стеновую перегородку. Таким образом, будет проще залить щель раствором, без создания опалубки.

Вне зависимости останутся зазоры или нет, после укладки плит перекрытия на стены кирпичного дома или фундамент, после их монтажа проводятся отделочные работы. Закрываются щели между панелями и в местах прилегания со стеной, если того требует ситуация.

Опалубка при монтаже плит

Опалубка может быть самодельной или готовой. Готовая, от производителя выполнена из деревянных материалов или из металла. В них предусмотрен механизм регулировки высоты. Процесс установки заводской опалубки нетрудоемкий, технология её использования подробно описана в инструкции

Сложнее установить опалубку самостоятельно, так как для этого важно ровно нарезать все детали. От аккуратности выполнения нарезки и сооружения опалубки зависит качество готовых плит

Размер зависит от габаритов перекрытий и места будущей установки. Не нужна опалубка при строительстве перекрытий с использованием плит, изготовленных на производстве и при монтаже деревянных перекрытий (в этих случаях достаточно подпорок).

Заливка бетонных перекрытий методом несъёмной опалубки

Инструментарий и материалы для работ

Когда выполняется кладка, нам могут пригодиться некоторые инструменты и материалы

Для данных работ необходим материал высокой прочности и неоспоримого качества

Поэтому важно ознакомиться с  самыми лучшими кирпичами для выполнения кладки

Когда выполняется кладка, нам могут пригодиться такие материалы как:

• Кирпичи;
• Раствор из цемента, песка, воды и пластификатора;
• Сетка для кладки.

Помимо этого нам необходимы инструменты для выполнения работы:

• Мастерок;
• Кирка – молоток;
• Лопата совкового типа;
• Порядовка;
• Шнур;
• Уровень для строительных задач;
• Уровень для воды;
• Расшивка;
• Прут из металла;
• Корыто;
• Отвес.

При строительстве цоколя, помимо кирпичей, нужно приобрести оптимальное количество цемента и песка — главных ингредиентов раствора.

Как класть блоки на фундамент своими руками

Процесс, как класть блоки на фундамент, сопровождается 2-умя наиболее сложными шагами – кладка первичного ряда и создание потолочного и напольного перекрытий. Иногда может потребоваться армирование стальным каркасом.

Строительные блочные элементы – относительно новый материал, успевший потеснить кирпич и древесину.

Данный стройматериал характеризуется следующими преимуществами: прочностью, теплостойкостью, экономичностью и простотой укладки.

Фундаментные блоки подходят для строительства при любом климате и грунте. При этом можно возводить сооружения разного назначения.

Диапазон предельных температур очень широк +50 – -70 С. При такой укладке в результате получается прочное и неприхотливое строение.

Монолитные перекрытия

Важнейшее их достоинство – ровная, прочная поверхность без стыковок, швов. Можно уложить перекрытия самых разнообразных размеров, притом без использования специальной грузоподъёмной техники. Процесс заливки сложный, требует наличия следующих материалов:

• цемента высокой марки;
• щебня, песка;
• стальной арматуры;
• армирующей сетки;
• деревянных досок;
• несущих опор для опалубки.

Процесс заливки монолитного бетонного перекрытия

Первоначально устанавливаются вертикальные опоры. На них укладывают фанеру для того, чтобы держался заливаемый бетонный раствор. Вместо неё может быть оцинкованный профлист, который по завершении работ не снимают, он остаётся декоративным элементом.

Затем делают опалубку, закрепляют арматуру, заливают бетон и уплотняют его электровибратором. Только через месяц можно сказать, что основа конструкции готова, можно класть утепление, настилать пол. В целом процесс очень трудоёмкий и при строительстве многоэтажных построек практически не используется.

Этап подготовки

1. Выбор продукции и приспособлений

Плиты пустотные для перекрытия изготавливаются только в промышленных масштабах. Каждый производитель поставляет на рынок изделия определенных типоразмеров. И вот здесь вопрос – есть ли в округе предприятие, продукция которого по габаритам подойдет для укладки на данный фундамент? А если нет? Чтобы избежать такой трудоемкой работы, как резка плит, их целесообразно заказать, причем делать это следует заранее. И вот почему. Процесс изготовления подразумевает этап «созревания» бетона, а длится он 2 и более недели (в зависимости от технологии).

Не менее важен вопрос найма крана. Нужно поинтересоваться его грузоподъемностью и длиной стрелы. Арендатор оплачивает каждый час работы, и чем чаще придется кран переставлять с места на место, тем больше потребуется времени на монтаж. Если на это не обратить внимания, то цена укладки перекрытия может вырасти в разы.

Приспособления. Нивелир понадобится обязательно (пусть даже и не лазерный), так как использование одного лишь строительного уровня требуемой точности не обеспечит. Кроме того, древесина (бруски) для укладки ЖБИ в штабели. Все остальное, что может понадобиться – пакля, куски утеплителя, цемент и тому подобное, на любой стройке всегда под рукой.

Место для хранения плит выбирается заранее, так как редко когда удается производить их укладку на фундамент непосредственно «с борта». Да и делать это нецелесообразно, так как их еще следует рассортировать, учитывая состояние поверхностей (об этом ниже). Следовательно, до начала работ их придется сгрузить.

• Изделия располагаются одно над другим, без горизонтальных смещений.
• Высота штабеля – не более 2,5 м.
• «Подкладки» устанавливаются под каждую плиту, с двух сторон, с отстоянием от краев в 30 – 40 см. Нигде более (по длине) они не укладываются!
• Если в месте складирования грунт, и довольно податливый, то нужно учесть, что он обязательно продавится под весом штабеля. Поэтому под нижнюю плиту выбирается брус соответствующего сечения. В процессе хранения нижний образец не должен соприкасаться с землей.

Так как перекрытие должно лежать строго горизонтально, все верхние части ленты должны располагаться в этой плоскости. Вот это при помощи нивелира и проверяется. Как поступить при выявлении перекоса?

• Если он незначительный (до ± 50 мм), то выравнивание делается укладкой ЦПС с армированием.
• При перепадах более существенных перед монтажом перекрытия обустраивается бетонный (выравнивающий) пояс или производится дополнительная кладка кирпича.

Выбираем плиты перекрытия

Первое впечатление, что плиты перекрытия отличаются размерами, толщиной и конфигурацией обманчиво. Технические характеристики конструкции плит «зарыты» в глубине и каждое пустотное отверстие играет определенную роль в целостности конструкции. Поэтому, первоначально просто необходимо выяснить несущую способность перекрытия, материал изготовления и размеры железобетонных плит перекрытия.

Несущая способность плиты (расчетная нагрузка) для многопустотных плит перекрытия или ребристых отличается. Кроме того, для напряженных плит указывают класс арматуры и вид бетона. Естественно, стоимость плит перекрытия зависит от данных параметров.

В зависимости от армирования перекрытия и устойчивости объекта, выбирают схему монтажа, которую разрабатывают и определяют рабочими чертежами.

Расчет нагрузки перекрытия осуществляют на стадии проектирования. Подскажем, что коэффициент несущей способности находится в пределах от 800 до 1450 кгс/кв.м.

Согласно пункту  2.7 ГОСТ 9561-91 при изготовлении определенных типов плит разрешается не устанавливать напрягаемую арматуру. Это относится к плитам:

•        пустотным ø140 и 159 мм толщиной 220 м и длиной 4780 мм

•        плитам любой длины толщиной 220 мм с ø пустот 127 мм

•        толщиной 260 мм и длиной менее 5680 мм.

Конвейерное производство ЖБИ плит перекрытия соответствует строительным нормам, что позволяет выпускать изделия длиной

от 1,8 до 9 м.

Монолитный железобетонный пояс

Если фундамент под здание изготовлен из сборных бетонных блоков, потребуется перед началом монтажа принять дополнительные меры по усилению конструкции. Укладка бетонного пояса на стену под плиты необходима чтобы:

• обеспечить равномерное распределение нагрузки от отдельных элементов перекрытия на отдельные фундаментные блоки;
• повысить прочность ленты фундамента на изгиб;
• выровнять обрез фундамента для того, чтобы правильно уложить плиты;
• увеличить жесткость здания при небольших подвижках грунта.

Укладка бетонного пояса на стену

Дело в том, что фундаментные блоки заводского изготовления не имеют армирования. Они рассчитаны на центральное сжатие.

Плиты перекрытия на фундамент под наружные стены опираются только на внутреннюю их часть, что создает эксцентриситет нагрузки (смещение относительно центра), вследствие чего появляется изгибающая сила, которую бетон без армирования выдержать не сможет.

По нормативным документам по обрезу фундаментной стены предусматривается пояс из бетона В20 толщиной 200 мм. Пояс изготавливается по монолитной технологии. С укладкой продольных арматурных стержней в два ряда.

Армирование представляет собой пространственный каркас, чаще всего состоящий из четырех продольных прутов, соединенных между собой в горизонтальной и вертикальной плоскости стержнями арматуры меньшего диаметра (хомутами).

Благодаря армированию конструкция легко справляется с изгибом. Вследствие монолитной технологии изготовления лента не имеет вертикальных швов и обеспечивает пространственную жесткость по всему периметру здания.

Лучше всего заливать сразу всю смесь, чтобы не образовалось стыков

Заливку выполняют двумя способами:

• весь периметр за один раз;
• послойно.

Послойное производство работ может понадобиться, если высота пояса больше рекомендуемой, и возникли обстоятельства, которые вынуждают прервать выполнение работ. Правильно заливать всю смесь за один раз. В этом случае не образуется стыков бетонной смеси с различными характеристиками и степенью застывания, что существенно увеличит прочность всей конструкции.

Установка готовых плит перекрытия — правильная установка плит

Установка готовых плит перекрытия

Строительство дома своими руками дорогостоящий и трудоемкий процесс. В проекте в зависимости от бюджета предусматривается весь процесс строительства, в том числе и способ перекрытия, если дом строится в два или более этажей, если планируется использование чердачного пространства, то к этому вопросу надо подойти весьма серьезно. Один из способов межэтажных перекрытий  — установка готовых плит перекрытия.

Какие бывают готовые плиты перекрытия. Заводы железобетонных изделий (ЖБИ) предлагают два варианта бетонных плит перекрытия:

• монолитные;
• пустотелые.

Монолитные бетонные плиты

Монолитные железобетонные перекрытия отличаются большой прочностью и долговечностью, полной готовностью к эксплуатации и дальнейшего строительства после установки плит. Недостаток состоит в том, что плиты работают как резонаторы и не только не поглощают звуки, но напротив их усиливают. То есть если вы на третьем этаже чихнете, с первого этажа вам скажут: « будьте здоровы».

Пустотелые бетонные плиты

Наиболее предпочтительными стали плиты пустотелые. Воздушная прослойка поглощает все звуки, сохраняет тепло и перекрытия  не коробится при пожаре (не дай бог). Характеристики прочности не уступают плитам монолитным.

Перекрытие выбирается в зависимости от фундамента и стен дома: нельзя положить на облегченные стены тяжелые монолитные железобетонные плиты, которые могут привести к трещинам на стенах, а в результате к разрушению стен.

Перекрытие несет ряд важных свойств для здания в целом, так как выполняет связующую роль всей конструкции здания

Очень важно чтобы перекрытие было огнестойким, жестким (прогиб допускается 1/250 длины), прочное — должно выдерживать нагрузку не менее 210 кг. на кв

м. К хорошему и правильному перекрытию относятся такие качества, как высокий коэффициент теплоизоляции, гидроизоляции и звукоизоляции.

Монтаж перекрытия из готовых бетонных плит

Плиты перекрытия должны соответствовать длине пролета. На поверхность стены накладывается связующий раствор и тщательно равняется до ровного равномерного слоя на всю длину плиты.

Установка готовых плит перекрытия производится при помощи крана, плита поднимается на необходимую высоту и руками мастера направляется в нужном направлении. Если отклонение от монтажных анкеров составляет более 4 мм, то плиту снова поднимают краном, выравнивают растворную постель и снова кладут плиту.

Торцовые анкера привариваются к анкерам, заложенным предварительно во время кладки в стенах. Так же привариваются стыковочные анкера между собой. Таким образом, укладываются все панели перекрытия. После этого все швы тщательно на полную глубину заливаются бетоном и зачищаются.

Установка готовых бетонных плит перекрытия на опоры менее 12 см запрещена правилами строительства. Толщина растворной постели должна быть не менее 20 мм. Стыки панелей со стенами так же тщательно заделываются бетоном, чтобы стены в этом месте зимой  не промерзали и не покрывались инеем.

Узел опирания находим решение

Чтобы опирание плит перекрытия на кирпичные стены смогло выдерживать высокие нагрузки, мало использования прочных материалов, здесь требуется наиболее тонкий подход.

Для примера ознакомьтесь с маркировкой плит ПК 42.15-8Т, где ПК – перекрытие с круглыми пустотами, 42.15 – габариты изделия в дециметрах (длина 4180, ширина 1490). Цифра 8 – максимальная допустимая нагрузка на плиту, которая равняется 800 кгс/м2, а буква Т, следующая за 8 – индекс используемого тяжелого бетона для производства данной плиты.

Есть также и определенная норматива того, как должно выглядеть опирание плит перекрытия на кирпичную стену – от 90 до 120 мм. Именно этот размер стоит выдерживать, подстраиваясь под него.

Здесь следует учитывать два основных момента:

• Надежность основания дома, которая должна быть рассчитана на высокие нагрузки. Необходимо избежать тех мест, где фундамент может быть ослаблен, что приведет к неравномерной усадке строения, вследствие чего – искривления перекрытия.
• Ширина фундамента ни в коем случае не должна быть меньше, чем кирпичная кладка. В таком случае деформация несущих стен неизбежна – нагрузка перекрытия скажется на кирпичах, на ослаблении цементного раствора.

Ориентироваться надо и на толщину плиты по отношению к толщине несущей стены. И это при условии, что используется качественный строительный кирпич, который соответствует стандартам и ГОСТам.

Заделка торцов плит перекрытия

Как известно, пустотные плиты заливаются в формы, в результате чего, с одной стороны плиты отверстие после бетонирования остается не заполненным бетоном – видна круглая пустота. С другой стороны плита заполняется бетоном при формовании.

Незаделанный торец должен быть заполнен еще на заводе специальными бетонными вкладышами. Для чего это делается?

1. Во-первых, из соображений прочности: без этих вкладышей торец плиты представляет собой довольно хрупкую конструкцию из тонких (от 30 мм) вертикальных и горизонтальных стенок, которые под весом стены следующего этажа начнут трещать – а это уже начало разрушения плиты. Вкладыши, заполнившие все пространство пустот, хорошо работают на смятие и берут нагрузку от стен на себя.

2. Во-вторых, с теплотехнической точки зрения пустоты должны быть закрыты – тогда в них не будет надувать холодный воздух, плюс в пустоты не будет попадать влага, оседающая в виде конденсата на внутренней поверхности пустот, и со временем приводящая к коррозии и образовании плесени.

В общем, с какой стороны ни посмотреть, а торцы должны быть заделаны вкладышами.

Чем плох вариант заполнения торцов плит бетоном в условиях строительной площадки? Очень сложно не просто замазать, а заполнить качественно, чтобы такой вкладыш после набора прочности работал как заводской – воспринимал всю причетающуюся на него нагрузку.

Теперь о расположении торцов плит относительно дома. В серии 2.140.11-1 рекомендуется располагать плиты так, чтобы заделанные вкладышами торцы располагались со стороны наружных стен дома, а заполненные при формовании на заводе – опирались на внутренние стены дома. Это объясняется тем, что внутренние стены более нагружены (на них плиты опираются с двух сторон), и монолитные торцы легче справятся с такой нагрузкой, чем торцы с бетонными вкладышами. Да и со стороны вентканалов также желательно опирать плиты монолитными торцами – чем меньше щелей, тем меньше запахов и влаги будет бродить по дому (не всем ведь попадаются ответственные строители, тщательно заполняющие все швы раствором).