Главная / Разное / Как своими руками возвести дом из пенопласта

Как своими руками возвести дом из пенопласта

Полистиролбетонные блоки — это разновидность бетона, в основе которого пенополистирол. Последний из них не способен насыщаться влагой, что обусловливает его частый выбор мастерами при оснащении подземных конструкций, которые претерпевают постоянные воздействия подземных вод. Пластиковые ячейки совершенно не способны пропускать влагу, просочиться она может исключительно по промежуточным каналам, которые расположены между ячейками.

Бетон с пенопластовыми шариками, крошкой, дробленкой

Классический бетон

Бетон это самый прочный материал для строительства на сегодняшний день. В сочетании с железной армировкой он позволяет строить огромные города. По своей стоимости бетон относительно дешев. Для его производства применяется гранитный щебень, а запасы гранита самые большие среди всех горных пород планеты. Песок это также материал повсеместно распространённый везде. Такой строительный материал не горюч, влагостоек и долговечен. Но главным минусом является то, что это холодный материал. Потому тяжелые бетоны используют только для несущих конструкций.

Для стен в последние годы все чаще применяют ячеистые бетоны. Газосиликат – вот лидер производства среди строительных материалов. Его используют в виде блоков из газосиликатов для кладки стен. В жидком виде такой материал не применяется. Его производят в заводских условиях. В состав смеси входит дробленный силикат и кварцевый песок. Он запекается и твердеет в автоклаве.  Газосиликатные блоки имеют пемзовую структуру с микропорами до 3 мм. Это материал дышащий, и благодаря высокой паропроницаемости создается отличный микроклимат. В состав смеси входит пыль из алюминий, она то и образовывает газ. Который предает материалу пористость. Именно этот параметр превращает такой материал в теплый и прочный

Полистерол бетон, бетолайт, бетон с пенопластовыми шариками

Бетон с легкими наполнителями имеет очень высокую тепло и звукоизоляцию. В качестве наполнителя используется пенопластовая дробленка, пенопластовая крошка или шарики, пенополистирольные шарики. Такой материал значительно прочнее ячеистых пенобетонов. Потому его применяют для заливки перекрытий на несъемной опалубке. Этот материал не имеет высокой пористости и потому не впитывают воду. Но он не горюч.

Отрицательные характеристики бетона с пенопластовой крошкой.

Пенопластовые шарики при взаимодействии с раствором цемента и песка не долговечны. При взаимодействии с кислородом в воздухе происходит постепенное разрушение шарика пенопласта. Через 20 лет разрушение переходит критичную норму и начинается не обратимый процесс. Потому он не долговечен. Оставлять в открытом виде пенополистирол бетон нельзя. Его обязательно нужно оштукатуривать.

Пенопласт и полистирол нельзя назвать абсолютно на 100% безвредным материалом. Испарения все же присутствуют.  В сочетании с раствором песка и цемента пенопластовые шарики становяться не воспламеняющимися. Однако при нагревании во время пожара происходит их плавление с выделением токсичного газа.

Из такого легкого бетона с наполнителями изготавливают различные блоки для кладки стен и перегородок. Такие бетолайт блоки относительно легкие.

Недостатки отделки фасада пенопластом

  • многие технические жидкости действуют на пенопласты губительно, что делает довольно ограниченным выбор лакокрасочного покрытия;
  • некоторые виды пенополистиролов нельзя использовать для отделочных работ фасадов жилых зданий и сооружений ввиду их высокой токсичности, поэтому к выбору пенопласта нужно подходить очень внимательно;
  • шероховатая поверхность пенопласта является идеальным условием для заселения некоторыми видами водорослей;

К выбору пенопласта нужно подходить очень внимательно

  • резка пенопластовых листов с использованием горячей проволоки должна проводиться при соблюдении всех мер безопасности при доступе к воздуху или в условиях достаточного проветривания;
  • высокая ломкость материала при отсутствии необходимой аккуратности приводит к значительным отходам в процессе отделки;
  • пенопласт является излюбленным местом обитания грызунов;
  • высокая пожароопасность пенопласта способствует быстрому воспламенению и выделению отравляющих продуктов горения;
  • лёгкость пенопласта способна затруднить монтаж и транспортировку при порывистом и сильном ветре.

В связи с наличием достаточного количества отрицательных характеристик, такой метод фасадной отделки не применяется в больницах, школах и детских дошкольных учреждениях.

Технические особенности

Полистиролбетонные блоки отличаются от минваты, волокнистых, сыпучих, хрупко-твердых материалов прочностью и высокой степенью жесткости. Они способны претерпевать большие нагрузки. Пенополистирол в их основе не подвергается воздействию просадки элементов здания после завершения процесса застройки.

Физико-технические харакитеристики пенополистирола.

Этот утеплитель характеризуется отличными теплотехническими показателями, что объясняется его структурой и составом, который включает 98% воздуха или инертного газа. Превосходные изоляционные характеристики материала позволяют сократить издержки в отопительный сезон практически на 30%.

Блоки можно использовать почти при любом температурном режиме, именно поэтому их используют практически во всех регионах. Полистирольный пенопласт устойчив к морозу, при воздействии которого не нарушаются структурные связи, отлично он себя демонстрирует в течение 120 циклов замораживания/оттаивания. Такие данные указывают производители в техническом описании, однако они подтверждаются и на практике. Таким образом, срок службы материала может достигать 60 лет.

Свойства пенополистирола.

Вспененный пенополистирол отличается и звукоизоляционными особенностями. Плиты инертны к воздействию многих химических сред, среди которых: солевые растворы, спиртовые красители, масла и кислоты. Блоки можно подвергать контакту с газобетоном, штукатуркой, хлорной известью, красками, при этом структурных изменений отмечено не будет. Материал еще и биологически инертен, это указывает на то, что он не станет гнить, а грибки и плесень ему не страшны. Пенополистирольный блок не имеет радиоактивного фона.

Плиты не способны увеличить нагрузку на строительную конструкцию и фундамент, это исключает необходимость проведения усиления основания при осуществлении монтажа. Не потребуется и обустраивать мощное фундаментальное основание, если на стены или цоколь предполагается крепить пенополистирол. А вот мощность плит, которые, как правило, защищаются штукатуркой, способна увеличить прочностные характеристики всего здания. Поскольку плиты безвредны, работать с ними допустимо, не применяя защитные средства.

Оборудование для производства пенопластовых блоков из пенопласта для строительства зданий

Пенополистирол (пенопласт) сегодня широко применяется в строительстве для заполнения полостей и утепления зданий. Выпускается он обычно в виде пенопластовых блоков или плит. Технология и оборудование для производства пенопластовых блоков принципиальной сложностью не отличаются, поэтому комплект такого оборудования может работать на сравнительно небольшой территории и требует минимум персонала. Поэтому такое производство получает всё более широкое распространение в постсоветских странах и может служить отличным стартом для бизнеса.

Технология получения пенополистирола.

Пенополистирол получают путём вспенивания гранул полистирола. Для этого в бункер с гранулами вдувается струя горячего пара. Под его воздействием гранулы вспучиваются изнутри, и из них получаются пенопластовые шарики. Установка, выполняющая такую функцию, называется предварительным вспенивателем. Иногда шарики после вылёживания в течение нескольких часов повторно обрабатывают паром. Этот вариант применяется для получения пенополистирола пониженной плотности.

После вылёживания и предварительной сушки шарики струёй воздуха переносят в блок-форму для формовки пенопластового блока. Она представляет собой параллелепипед с откидывающимися стенками, на которые подаётся пар. Пространство внутри собранной блок-формы доверху заполняется шариками, затем они придавливаются крышкой, после чего внутрь формы в определённой последовательности и в течение определённого времени подаётся горячий пар. Под его воздействием шарики слипаются в сплошной прямоугольный блок. После остывания грани блок-формы откидываются и блок извлекается из неё.

Далее пенопластовый блок сушат, т.к. влажный пенополистирол при термопорезке может терять форму края. После сушки блок нарезают на несколько плит, подавая его на решётку из раскалённых нихромовых нитей. Одновременно обрезаются края, оплавленные при формовке.

Пенопластовый термоблок.

Термоблок (несъёмная пенопластовая опалубка) — одно из новейших достижений в технологии строительства. Применение пенопластовых термоблоков позволяет ускорить процесс строительства в несколько раз, повышая при этом качество возводимых домов, ведь термоблоки становятся частью стен и служат одновременно их утеплителем. Пространство внутри стены из термоблока армируется, затем заполняется бетоном. Получается лёгкая и прочная стена, создающая на порядок меньшую нагрузку на фундамент, чем обычная железобетонная стена. В Украине из термоболка разрешено возводить здания до 5 этажей, в России — до 9, а в Германии — и до 22 этажей! Физико-химические свойства термоблоков такие же, как и у обычного строительного пенопласта: класс горючести Г1, он негигроскопичен, устойчив к химическим и биологическим воздействиям.

Оборудование по производству пенопластовых термоблоков

Обычный «джентльменский набор», составляющий оборудование для производства пенопластовых термоблоков для строительства зданий и домов, содержит:

  • предварительный вспениватель
  • устройство сушки из вентилятора с пневмотранспортёром
  • паро и/или газогенератор
  • бункер вылёживания
  • термоформу.

Пожалуй, последняя является самым технологичным и соответственно, дорогим элементом. От качества термоформы зависит и качество производимого термоблока.

Практически весь техпроцесс производства термоблоков может быть полностью автоматизирован. Всё оборудование для производства пенопласта и термоблоков может быть размещено в помещении не менее 50 м. кв., высотой от 3,5 м. Энергопотребление такого производства обычно составляет около 10 кВт от сети 380/220 В, требуется подвод воды не менее 2 куб.м. в сутки. Минимальная производительность линии — 100-120 блоков в смену, максимальная не ограничена.

Цена на оборудование по производству пенопластовых термоблоков колеблется в пределах от 25 000 до 150 000 долларов, в зависимости от производительности, качества, уровня автоматизации и т.д.

Самый дешевый кондиционер делается из пластиковых бутылок

Под конец увлекательнейшей экскурсии по купольному дому Виталий Майборода удивляет меня в очередной раз. На вопрос, как он собирается охлаждать летом свое жилище, мужчина просит поднести к губам ладонь и дохнуть на нее сначала широко открытым ртом, затем через узкую щелочку. Ну да, в первом случае идет горячий воздух, во втором — холодный.

— Этот принцип будет заложен в основу моего самодельного кондиционера, — объясняет хозяин уникального энергонезависимого дома. — Чтобы соорудить его, потребуется 20—30 пустых пластиковых бутылок объемом два литра. У каждой отрежу нижнюю часть и выложу из них панель, которую вмонтирую в стенку дома. Горлышками вовнутрь, широкой частью наружу. Таким образом охлаждение воздуха на несколько градусов в жаркое время будет обеспечено. Когда в этом исчезнет потребность, достаточно закрыть панель плотной шторкой.

Но пока не наступило жаркое лето, дом нужно отапливать. А согреть не только купольный, но и обычный дом, оказывается, можно без использования газа, электричества, угля или дров. Необходим лишь солнечный воздушный обогреватель. Это приспособление — лишь одно из многочисленных ноу-хау полтавского рационализатора Виталия Майбороды. Объясняя принцип работы своего изобретения, он показывает мне два небольших отверстия в стене с южной стороны.

— Через них уже нагретый в обогревателе энергией солнца воздух поступает в жилище, — рассказывает хозяин. — На улице сейчас температура чуть выше нуля, а на входе в дом — около тридцати градусов. В воздушный обогреватель вмонтирован вентилятор, благодаря чему теплый воздух быстрее наполняет помещение и, само собой, ускоряет его циркуляцию. После нескольких часов работы этой системы в комнате устанавливаются комфортные 22 градуса.

Себестоимость солнечного воздушного обогревателя площадью квадратный метр — порядка тысячи гривен. Чтобы сделать его, требуется всего-то лист металла, выкрашенный в черный цвет (он лучше поглощает солнечные лучи) и хорошо утепленный ящик (каркас). Металлический лист помещается внутрь этого каркаса и закрывается стеклом. В нем останется лишь сделать два отверстия: внизу — через которое холодный воздух с улицы поступает в обогреватель, и вверху — куда уже подогретый воздух идет в помещение. А это может быть не только купольный дом, но и гараж, дачный домик, магазин и обычная квартира в многоэтажке… Чем больше помещение, тем большей должна быть площадь солнечного обогревателя. На тридцать «квадратов» (именно столько у Виталия занимает комната на втором этаже) достаточно иметь обогреватель общей площадью три квадратных метра. Легко посчитать, что вложенные три тысячи гривен окупятся довольно быстро. Эту сумму предприятия «Теплокоммунэнерго» «вытягивают» сейчас у собственников небольших городских квартир за один-два месяца.

— Тепло такие обогреватели вырабатывают абсолютно бесплатно на протяжении практически всего светового дня! — с увлечением рассказывает полтавский изобретатель. — В пасмурную погоду они работают менее эффективно, но все равно работают. Понятно, что солнечная энергия лучше всего согреет воздух при ясной погоде, пусть на улице будет даже 15—20 градусов мороза.

Макет дома

Это была моя первая работа по макетированию. Никогда этому не училась и не занималась. Но решила попробовать.

Для начала стала искать фото с интересным, но не очень сложным домиком. Понравился этот, в бело-коричневой гамме, что-то в стиле шале. Начертила чертеж, невидимые две стороны дома придумала сама. Планировка внутри дома в мои планы не входила.

По ходу вырезания из картона что-то приходилось менять. Тогда у меня еще не было самовосстанавливающего коврика, поэтому резала на обрезках линолеума.

Отверстия для окон обклеила офисной бумагой.

Внутренние стены дома тоже обклеила белой офисной бумагой. Приклеивала на клей «Момент» резиновый. «Стекла»- прозрачную пленку, приклеила с внутренней стороны на момент-гель.

Это наружная сторона дома, еще не «облицованная». Здесь видно, что изготовлен балкон с дверью, но пока без перил. Рамы окон сделаны из пивного картона выкрашенного в коричневый цвет. Их приклеивала тоже на гель, с помощью пинцета, так было удобнее и аккуратнее.

Облицевала дом снаружи бумагой для черчения. На фото дом приклеиваю к «полу», для этого на него поставила «пресс» — коробку с грузом.

Дверь и обналичку к ней приклеила просто сверху, не вырезая отверстия, чтобы не создавать лишней «грязи». Ручка — деревянная бусинка.

Крылечко и прила. Перила тоже из пивного картона, держатели из зубочисток. Сначала пыталась склеить их на гель, т.к. он быстрее схватывается, но пришлось отказаться от него, т.к. перила получались гуттаперчивыми. А на ПВА хоть и дольше ждать, зато «намертво» держиться.

Для фундамента и боковин крыльца использовала принтованную бумагу под камень. Нашла фото образцов на каком-то строительном сайте и распечатала на фотпринтере. Этой же бумагой обклеила трубу.

Макет готов! Конечно были небольшие недочеты, но невооруженным глазом их не увидишь, а я не скажу! ;-))

Дом с другой стороны. Вобщем, осталась довольна своей работой. Мечтала еще попробоватьчто-нибудь сделать, но так руки и не дошли до макетирования серьезного.

Сферы использования конструкции

Несъемная опалубка из пенополистирола в строительном процессе – это очевидная экономия не только временных, но и материальных затрат. Как правило, экономия при строительстве зданий по данной технологии составляет в среднем 40 процентов.

Обратите внимание! Во многом это объясняется тем, что стоимость пенополистирола как стройматериала достаточно низкая. Кроме того, несъемные конструкции, выполненные из него, исключают необходимость в проведении дополнительных манипуляций, касающихся упрочнения и теплоизоляции стен

Если сравнивать эту технологию с традиционной кирпичной кладкой, то материальный аспект вопроса является очень важным. И после анализа цен на строительные материалы становится очевидным, что строительство дома посредством несъемной опалубки более экономно. К примеру, по состоянию на прошлый год стоимость одной стены, возведенной по данной технологии, обходилась застройщику примерно по 1 тысяче рублей за метр квадратный. Для сравнения: стоимость стены из силикатного кирпича составляла тогда где-то 1,8 тысячи за квадрат. Стены из газобетона обходились дешевле, но пенопласт все равно является наиболее выгодным вариантом.

Особенности термодома

Почему дом из пенопласта так выделяется на фоне остальных? Дело в том, что блоки из пенопласта, или полистирола, выступают в качестве опалубки-утеплителя, что позволяет снизить теплопотери. Но мало просто заказать дом из пенопласта, необходимо правильно его распланировать. Все окна дома должны быть ориентированы на юг, при входе рекомендуется устроить так называемые буферные зоны. Для домов, которые строятся из блоков, заливаемых бетоном, нельзя экономить на дверях и окнах.

Из особенностей таких строений из пенопласта надо отметить и то, что для них необходима установка вентиляционной системы и отопления, то есть в зимние месяцы такой дом надо прогревать, хотя потребление энергии и будет минимальным.

Люди, поставившие такой теплый дом, но пренебрегшие правилами его установки (не такими уж и сложными), часто жалуются на сырость и появившийся на стенах грибок. Но это следствие нарушения технологии, а никак не недостатки материала. Стены из пенопласта и бетона паронепроницаемые, поэтому для поддержки комфортной атмосферы внутри следует монтировать систему принудительной вентиляции. Самым оптимальным вариантом являются приточно-вытяжные установки с рекуперацией.

Варианты отделки

Строительство пенопластовых домов отличается своими особенностями, но из преимуществ перед другими необходимо отметить то, что стены в данном случае можно покрывать практически любым видов отделочных материалов.

Схема теплоизоляции фундамента пенополистиролом.

Например, можно использовать вентилируемые фасадные системы, которые не только привлекательны и придают строению современный, стильный вид, но и обеспечивают в доме оптимальный микроклимат.

Внутренние стены можно отделывать самыми различными материалами. Сегодня чаще всего они обшиваются при помощи гипсокартона, что обеспечивает множество вариантов дизайна.

Для кровельных материалов пенопластовых домов ограничений нет. Благодаря тому, что внутрь блоков заливается бетонный раствор, дом получается фактически монолитным, способным выдерживать даже большие нагрузки. То есть на поверхность кровли можно настилать даже натуральную керамическую черепицу, отличающуюся большим весом.

Чтобы не портить внутреннюю отделку дома из пенопласта, все инженерные коммуникации можно прокладывать непосредственно в стенах дома, но делать это надо еще на этапе строительства. Единственная сложность – применение только тех материалов, которые допустимы для внутренней установки.

Установка пенополистирольной несъемной опалубки своими руками

Людям, знающим обо всех особенностях материала и процесса возведения в целом, будет достаточно легко произвести монтаж. У каждого блока (в том числе углового) снизу имеются специальные пазы, а сверху – выступы (как в том же конструкторе «Лего»). Именно благодаря этому обеспечивается надежность и прочность соединений, и именно это позволяет производить установку блоков. Сам процесс состоит из нескольких этапов.

 

Фундамент покрывается гидроизоляционным покрытием, после чего монтируется первый ряд блоков. В эти блоки продеваются арматурные стержни, которые будут их связывать.

 

Обратите внимание! Нужно тщательно следить за точностью соблюдения размеров и формы будущей конструкции, а также за тем, чтобы в требуемых местах были отводы под внутренние перегородки. Следующие ряды блоков несколько смещаются относительно предыдущих (как и в случае с кирпичами), дабы усилить жесткость

Следующие ряды блоков несколько смещаются относительно предыдущих (как и в случае с кирпичами), дабы усилить жесткость.

По всему периметру конструкции в каждый ряд укладываются арматурные пруты (горизонтально) нужного диаметра в количестве двух штук. Специально для этого внутренние перемычки блоков имеют небольшие выступы. Отрезки арматуры укладываются с нахлестом и прикручиваются проволокой друг к другу и к вертикальным штырям, установленным в основание. Благодаря армированию конструкция получится более прочной, да и давление раствора на стенки конструкции заметно снизится.

 

Все инженерные коммуникации, которые будут введены в дом, нужно проложить еще перед заливкой. Кроме того, для них следует предусмотреть монтажные отверстия. В противном случае после застывания раствора вас будут ждать серьезные трудности.

 

Сам раствор готовится традиционно, хотя несъемная опалубка из пенополистирола исключает использование крупнофракционного щебня, т. к. он может повредить ее стенки. Раствор заливают слоями в один метр, перед последним рядом уплотняют, выравнивают и дают застыть. Аналогичным образом стены достраиваются до требуемой высоты.

Преимущества и недостатки блоков из пенополистирола

Опалубка, построенная по технологии с использованием блоков из пенопласта, имеет такие плюсы:

  1. Высокая устойчивость к влаге, особенно если первый ряд укладывать блоками П-образного типа.
  2. Легкость технологии и скорость строительства фундамента. Простая пазовая система крепления и малый вес блоков (около 1,5 кг) дает возможность проводить работы самостоятельно. А также, опалубка устанавливается на 30-40% быстрее чем из досок.
  3. Не требует дополнительных подпорных элементов и конструкций.
  4. Не требует дополнительной теплоизоляции, пенополистировал является отличным утеплителем.
  5. Не требует дополнительной обработки гидроизоляционными материалами.
  6. Экономия на утеплении и гидроизоляции, делает опалубку из пенополистирола финансово оправданной и более выгодной в сравнении с обычной опалубкой из досок.
  7. Экологичность. Опалубка не гниет и не способствует развитию и распространению различным бактерий и микроорганизмов.
  8. Срок эксплуатации около 80 лет.

Посмотрите как профессионалы отзываются о пенополистироле:

 

 

  1. При горении выделяются опасные токсины.
  2. Легко нанести механические повреждения, требует обязательного защитного слоя с армированием.
  3. При длительном воздействии ультрафиолета материал само разрушается, поэтому не терпит долгострой
  4. Требуется ответственное отношение к пожаробезопасности
  5. Разрушается при температуре более 80 градусов.
  6. Нельзя использовать в регионах с низкими температурами.
  7. Структура материала не переносит некоторые лакокрасочные покрытие и приводит к его порче.
  8. Следующие минусы, связанные с выбором низкосортного материала: основной – риск промерзания фундамента из-за не соответствующей толщины или качества материала в целом. Может потерять свои свойства и придется делать теплоизоляцию фундамента заново.

Преимущества отделки фасада пенопластом

Описываемый тип отделки имеет ряд преимуществ:

  • незначительный вес отделочного материала не доставляет неудобства при транспортировке и необходимости использования на высоте;
  • минимальная деструкция при использовании в заявленных температурных условиях;
  • отсутствие токсичных и вредных для живых организмов выделений;
  • теплоизоляционные свойства пенопласта по большинству показателей превосходят другие материала, использующиеся для таких видов работ;
  • хорошие показатели влагоустойчивости. Даже при осуществлении глубокой гидрофобизации фасада материал сохраняет свои первоначальные защитные характеристики;
  • доступная стоимость отделочного материала;
  • пенопластовые пластины не подвергаются воздействию болезнетворных микроорганизмов и грибковой плесени;

Незначительный вес пенопласта не доставляет неудобства при транспортировке и необходимости использования на высоте

  • широкий выбор по качественным характеристикам и размерам;
  • отсутствие способности к деформации;
  • пенопласт очень долговечный материал,  качественная отделка может служить не менее полувека.

Выбираем фасадный клей для пенопласта

Определившись с необходимыми вам характеристиками пенопласта, следует приступать к выбору клея. Поверхность, которую вы будете обшивать, не должна «играть», так как делать фасад из пенопласта должно только на крепком и неподвижном основании. Фактически, пенопласт можно приклеить абсолютно любым клеем, который предназначен для вафельной плитки, силиконовый герметик так же подойдет, любой вид фасадного клея, или «жидкими гвоздями».

Основная разница заключается в составе клея и его цене соответственно. Самым экономически выгодным вариантом является покупка сухой смеси. Её достаточно развести водой перед самым использованием, да и в продаже имеется сейчас замечательная сухая смесь, предназначена именно для пенополистирола на цементной основе.

Всю необходимую информацию о предназначении сухой смеси вы можете найти на упаковке. Адгезивные свойства у таких смесей очень высокие к фактически любым видам материалов.

Особое внимание следует уделить поверхности, на которой будут происходить работы. Любые отслоения, следы старой штукатурки следует удалить, элементы ржавчины, жирные пятна все необходимо очистить до того, как начнется отделка фасада дома пенопластом, желательно даже стену прогрунтовать, тогда качество приклеивания будет наилучшее

Оставить комментарий

Ваш email нигде не будет показанОбязательные для заполнения поля помечены *

*