Промывка и очистка скважин от ила и песка своими руками

Сразу после начала эксплуатации скважины вода из нее выглядит максимально чистой. Через некоторое время может появляться мутность, изменение цвета и запаха. Обычно именно на этом этапе очистка воды из скважины становится наиболее актуальной. Но фильтрация может понадобиться на любом этапе. Об этом сигнализирует ряд признаков.

Когда надо очищать воду из скважины

Очистка необходима, если в скважину попали загрязнители снаружи, которые вызвали активное илообразование. Загрязняющие вещества могут проникать в водоносный слой в растворенном виде через почву. Очень часто так случается при наличии рядом животноводческих хозяйств.

Обязательно следует очищать воду в том случае, если прозрачная на вид жидкость дает ржавый осадок после отстаивания или белый налет при испарении. Сигнализирует о загрязнениях и неприятный запах.

Рис. 1 Грязная вода

Прежде чем устанавливать фильтр, требуется определить наличие и характер загрязнений. Для этого делают анализ воды из скважины. Ее отдают в лаборатории для проведения химического анализа на соответствие санитарным нормам.

Если все в порядке, то о дополнительной фильтрации можно не беспокоиться. Однако не следует забывать, что со временем ситуация может меняться, поэтому анализ стоит проводить регулярно. Если же загрязнения есть, то подбирается фильтр, соответствующий их характеру.

Как очищается скважина от песка применение вибрационного насоса

Очистка скважины вибрационным насосом ‒ это хотя и малоэффективный способ, но зато один из самых простейших. В качестве промывочного устройства применяется вибрационный насос вместо промывочного. Его преимущество заключается в том, что крыльчатка способна пропускать мелкие камешки.

В процессе прочистки в вибрационнике может выйти из строя обратный клапан, стоимость которого невелика. Такой насос также стоит намного дешевле, чем циркуляционная помпа. Метод применения вибрационного насоса поможет в случае необходимости удаления песка, однако не решит проблему с заиливанием. В качестве вибрационника нужно использовать насос с нижним забором воды.

Для удаления загрязнений понадобится помпу расположить практически на самом дне, что позволит эффективно устранить загрязнения. В процессе выкачки отложений, количество песка будем уменьшаться, поэтому нужно постепенно понижать насос.

Первая прочистка скважины при помощи компрессора

Сразу вслед за бурением скважины ее следует прочистить, потому как из водоносного слоя начнет подаваться в трубы вода совместно со всем сором, находящимся в ней. Фильтры не смогут воспрепятствовать самым маленьким частичкам, которые делают воду совершенно не пригодной, чтобы пить и использовать в пищу. Высота скважины влияет на продолжительность промывки, последняя может при этом совершаться 10 часов и даже намного дольше (несколько недель).

В том случае когда скважина была пробурена специалистами, именно ими и выполняется промывка системы с применением специальной установки.

Вариант конструкции и обустройства скважины.

Если скважина была пробурена своими силами, чистить ее от загрязнений придется также самому. Для этого следует подготовить компрессор (мощность 12 атм и выше) и трубы (несколько штук). Последние необходимо между собой соединить и опустить в колодец так, чтобы конструкция из них достала до дна. Естественно, что диаметр труб меньше, нежели у скважины, нужно, чтобы между ними образовывался зазор.

Пошаговая последовательность действий очистки при помощи компрессора:

1. Трубную конструкцию устанавливают в скважину. Верх укрепляют веревкой, чтобы трубы под водяным давлением не выпирали наверх.
2. К трубе присоединяют вакуумный переходник при помощи саморезов.
3. Накачивают компрессор до предела давления.
4. Прикрепляют к переходнику шланг от компрессора.
5. Прибор подключают, воздушную струю пускают в скважину.
6. Прокачивание делают неоднократно.

Воздух своей силой давления начнет поднимать через пространство между трубами загрязненную воду. Не стоит удивляться, что окружающее пространство будет залито грязью. Промывка водой выполняется при помощи такой же системы труб и компрессора. Только для нее потребуется еще бочка с водой, которую устанавливают неподалеку.

Продувку и промывку целесообразно выполнять, когда необходимо или ила. Не получится таким методом удалить солевые отложения с фильтра.

Причины засорения скважин

Засорение происходит в результате естественных процессов и носит исключительно временной характер, зависящий от многих условий. Основные причины, по которым гидротехническое сооружение теряет свои эксплуатационные характеристики:

• несистемный водозабор – если не брать воду постоянно, то внутри конструкции накапливается осадок из частиц ила, старой ржавчины и песка, затрудняющий поступление воды;
• ошибки при монтаже – чаще всего это установка в слабоводоносный слой или неправильный монтаж скважинного фильтра;
• природные факторы – к ним в первую очередь относится движение почвенных слоев, вследствие которого водоносные потоки могут изменить направление.

Залог долгой работы любой системы водоснабжения – правильная эксплуатация и квалифицированное обслуживание

Работы по очистке необходимо проводить при выявлении первых признаков засорения. Определить их можно по содержанию в воде грунтового песка, ила или глины. Если напор воды слабый, кран издает чихание, и из него постоянно идут воздух и песок, то необходимо принимать меры.

Какому методу прочистки отдать предпочтение

Рассмотрев 6 методов самостоятельной очистки скважины, следует остановиться на одном варианте. Применение каждого способа является накладным, поэтому перед выбором нужно определиться, в чём заключается проблема. Если из источника движется вода с песком, значит дно скважины не заилено. Если же снижается напор воды, то это говорит о загрязнении фильтра. В зависимости от причины, нужно отдавать предпочтение соответствующим методикам.

Начинать проведение работ по очистке скважины рекомендуется исключительно с самого простого метода — применение вибронасоса. В зависимости от полученных результатов можно делать вывод о необходимости применения других методик. Применение желонки не подходит для тех вариантов, когда обсадная труба изготовлена из пластика. Этот вариант уместен только для скважин со стальными обсадными трубами.

Все вышеперечисленные методы хотя и называются в народе «кустарными», но зато помогают эффективно произвести очистку скважины. Вызов промывочной машины является рациональным только в том случае, если все вышеперечисленные методики испробованы, и не дают положительных результатов

При этом важно учитывать, что методика очистки промывочной машиной обойдётся в десятки раз дороже, нежели попытаться реализовать все вышеперечисленные методики самостоятельно

Технология и особенности барабанной промывки гранитного отсева

Барабанный грохот это цилиндрический резервуар с лопастями для захватывания материала. Основная очистка осуществляется за счет трения материала об самого себя  и отсеивании более мелких частиц. В барабан выведены форсунки для орошения гранитного отсева, щебня или песка водой. В области выхода имеются отверстия для выхода загрязненной воды. Подающийся материал ковшами проводиться по циклу и затем выбрасывается. Линия по промывке гранитного отсева, песка, щебня может состоять из нескольких участков. Могут монтироваться на выходе дополнительные отсеки с промывкой готового материала.

Такие длинные линии должны иметь достаточный уклон относительно горизонтали. Барабанный грохот очень эффективно очищает не только мелкий песок или гранитный отсев, но и более крупные включения щебня до 150мм! Не достатком таких линий будет большая громоздкость и ввиду этого большое потребление электрического тока. За счет использования воды в достаточном количестве материал не истирает сам себя, не меняет форму и не приводит к закруглению формы. Съемные сетки позволяют настроить степень сортировки и очистки по фракциям готового щебня или отсева гранита. При достаточном размере барабана производительность может достигать 300 куб. метров в час.

Высотная часть длинных линий скруббре – барута требует поднятие на эту высоту очищаемой породы. Подача очищаемого гранитного отсева или щебня осуществляется путем подачи на конвейере или погрузчиком. Так или иначе это дополнительная расходная часть для готовой продукции. Потребление тока только одного барабана доходит до 90 кило Ватт в час.

Вся эта конструкция должна иметь мощную металлическую основу, не редко с забетонированными частями. О транспортабельности такой установки говорить не приходиться. Это достигается только путем сборки и разборки заново. Поэтому такие установки тяжело перемещать. А во время зимнего сезона их следует тщательно консервировать или демонтировать.

Не которые крупные барабаны имеют не съемные сетки, размер которых уже задан и менять его не возможно. Для таких барабанов можно добавить еще один ряд сеток, уменьшив таким образом размер сортировки. В барабан так же необходимо грузить некоторое количество крупного щебня для грохочения. Такой крупный щебень можно использовать много раз.

Расход воды на такой установке колоссальный. Он может превышать объем обрабатываемого материала в трое!

Способы очистки воды от глины

Компания «Фор-Ватер» рекомендует и успешно применяет следующие методы очистки воды от глины.

1. Мешочные фильтры для очистки воды от глины

Мешочный фильтр типа Гейзер-4Ч можно укомплектовать сменным фильтрующим мешком пористостью 1 мкм: он отфильтрует частицы глины до 1 мкм и уменьшит мутность воды.

Достоинства такого фильтра:

• более высокая грязеёмкость фильтрующего мешка относительно картриджей,
• восстанавливать фильтрующие способности мешка можно простой стиркой.

2. Коагуляция как средство для очистки воды от глины

Коагуляция (Coagulation) – это методика заключается в укрупнении различных частиц (как взвешенных, так и коллоидных), входящих в дисперсную систему, через взаимное воздействие частичек и их соединения в агрегаты. Собственно, укрупнение и происходит за счет коагулянтов.

Применяемое оборудование – насос-дозатор и осадочный фильтр. Насос по сигналу от импульсного расходомера впрыскивает коагулянт в воду, где далее происходит сцепление частиц глины в более крупные хлопья размером от 20 мкм, и они уже механически задерживаются фильтром.

Плюсы метода коагуляции:

• автоматическая промывка отфильтрованных взвесей,
• высокая грязеемкость осадочного фильтра,
• низкая стоимость коагулянта для обработки воды.

3. Ультрафильтрация для очистки воды от глины

Ультрафильтрация – еще один способ очистки воды от глиняных загрязнений, использующий мембранную технологию. Ультрафильтрационное оборудование выполняет тонкую очистку даже сильно мутной воды от растворенных веществ без ухудшения качества фильтрата.

Как происходит процесс: а) Жидкость продавливается через мембрану с размерами пор от 5 нм до 0,1-0,05 мкм за счет давления. б) Жидкость проходит, а взвешенные и коллоидные вещества оседают на мембране. Скапливаясь, они образуют дополнительный слой фильтрации с сопротивлением – это главное отличие от обычного объемного фильтрования. в) Процесс фильтрации чередуется с обратными промывками отфильтрованной водой с периодичностью от 1 до 10 раз в 1 час и длительности не более 30 с. При этом объем сбрасываемой воды составляет максимум 5% от объема фильтрата. Такой низкий расход воды делает данный вид водоочистки экономичным.

Преимущества оборудования ультрафильтрации:

• стабильное качество фильтрата,
• минимальные эксплуатационные затраты – низкие расходы воды для обратной промывки, низкое электропотребление,
• обеззараживание воды без дополнительных установок благодаря размерам пор мембран до 0,01 мкм,
• качественная очистка воды без изменения ее солевого состава,
• компактные размеры позволяют размещение даже в небольших помещениях.

Представленные выше технологии обычно используются в качестве одного этапа более крупного процесса водоочистки. Поэтому для полноценного водоснабжения они осуществляются совместно с другими методами.

Дать грамотные консультации по очистке воды и подобрать эффективное оборудование вам помогут наши консультанты.

Если вода подается в дом из скважины, она требует очистки. Песок, глина, железо, марганец, нитраты, бактерии, сероводород — это далеко не полный перечень того, что может в ней содержатся. В зависимости от степени загрязненности подбирается оборудование — отстойники, аэраторы, фильтры. Чтобы фильтры для очистки воды из скважины были подобраны верно, необходим ее химический анализ, причем, желательно развернутый: можно будет более точно подобрать оборудование для очищения.

Прямая и обратная промывка

Как очистить скважину от песка? В решении этой проблемы помогут два способа, которые сильно отличаются друг от друга.

1. Прямая промывка. Она предусматривает подачу жидкость внутрь трубы. Через затрубное отверстие начинает поступать грязь. Этот способ является наиболее удачным и эффективным, если есть необходимость убрать все оставшиеся примеси после проведения бурильных работ.
2. Обратная промывка. Промывочная жидкость подается в зону затрубного пространства. Появившийся поток жидкости будет выходить наружу через саму трубу. Этот способ хорош тем, что он позволяет грязному потоку воды набирать огромную скорость. Его рекомендуют использовать для устранения следов песка в скважине.

Оба варианты одинаково хорошо работают. Нужно лишь выбрать наиболее подходящий из них для конкретного случая.

Промывка — песок

Приспособления для очистки запроектированы таким образом, что в случае необходимости может быть применена промывка песка, для чего предусмотрено промывочное устройство.

Приспособления для очистки запроектированы таким образом, что в случае необходимости может быть применена промывка песка, для чего предусмотрено, промывочное устройство.

В нижней части конического днища резервуара имеется специальное приспособление 3 типа струйного насоса, служащее для промывки песка.

Специальное приспособление 3 ( типа струйного насоса) в нижней части конического днища резервуара служит для промывки песка. Песок из нижней части аппарата увлекается струей воды по трубе 4 кверху и при этом промывается.

Специальное приспособление 3 ( типа струйного насоса) в нижней части конического днища резервуара служит для промывки песка. Песок из нижней части аппарата увлекается струей коды по трубе 4 кверху и при этом промывается.

Фильтрующий материал загружают с помощью ленточного транспортера в бункер 3 — Затем по трубе 6 пускают воду на промывку песка.

Несмотря на хороший качественный результат, специальные регенерационные установки, работающие мокрым способом, в настоящее время не применяются ввиду высокого расхода воды, составляющего до 15 м3 на 1 т песка, большого расхода топлива, превышающего в 2 — 3 раза расход его на сушку свежего песка ( влажность песка после промывки песка составляет 25 — 300 / 0), и потребности в больших отстойных водоемах.

Установка выдает: 1) сухой регенерированный песок, соответствующий требованиям ГОСТ 2138 — 74, предъявляемым к кварцевым формовочным пескам ( содержание глинистой составляющей до 1 0 %); 2) оборотную воду грубого осветления с содержанием взвешенных частиц до 4 0 г / л, используемую для смешивания отвальной смеси с водой и для гидротранспорта пульпы, и оборотную воду глубокого осветления с содержанием взвешенных частиц до 0 2 г / л, используемую для промывки песка в классификаторах и питания гидравлических камер; 3) металлические отходы, реализуемые как вторичное сырье; 4) крупные сухие отходы с размером частиц более 4 мм; 5) пылевидные отходы в виде сгущенного шлама с влажностью около 50 %, транспортируемые навалом.

Желательно брать песок с остроугольными зернами — он лучше сцепляется с цементным камнем и придает бетону большую прочность. Промывка песка от глины сложна и дорога, поэтому обычно предпочитают речной песок.

К воде, предназначенной только для производственных и противопожарных нужд, специальных санитарных требований не предъявляется; не допускается для производства бетонных работ вода из водоемов, загрязненных сточными водами и водами, содержащими жиры, растительные масла, полисахариды, гумино-вые вещества. Для промывки песка и гравия непригодна вода, содержащая глинистые частицы и илистую муть. Для противопожарных нужд вода не должна содержать кислот, разъедающих металл.

Сырые материалы, входящие в состав шихты, промывают, сушат, измельчают и просеивают. При промывке песка вода отделяет содержащиеся в нем глинистые частицы и органические примеси и уносит их с собой. С глиной удаляется также большая часть окислов железа, содержащихся в песке.

Вследствие задержки фильтром загрязнений сопротивление его проходу воды увеличивается, причем после некоторого промежутка времени становится необходимой очистка фильтрующего песка. Эта очистка производится путем промывки песка обратным током очищенной воды. Вода поступает в дренаж, поднимает и разрыхляет песок и отмывает песчинки от грязи. Количество воды, потребное на промывку песка, составляет 10 — 12 5 л / сек. Продолжительность промывки составляет около 4 — 5 мин.

Прочищение скважины своими руками

Прочистка скважин самостоятельно ‒ это вполне реально, для чего имеются различные способы. Для этого применяются такие варианты производства очистительных работ:

1. При помощи вибронасоса проводится прокачка.
2. Применение насоса для проведения промывки с поверхности.
3. Использование двух насосов.
4. Метод гидроудара для удаления загрязнений.
5. Промывка скважины желонкой.
6. Газо-воздушная смесь для промывки источника.

Это основные методы прочистки скважины, используемые для самостоятельного проведения работ. На самом деле вариантов намного больше, однако, в материале будут представлены только вышеупомянутые.

Способы очистки скважины в случае заиливания

Чистка скважины своими руками в случае ее заиливания может быть произведена одним из четырех способов:

1. С использованием желонки.
2. Откачиванием с помощью вибрационного насоса.
3. С применением двух насосов.
4. Рыхлением с последующей откачкой.

Все способы существенно различаются трудоемкостью работ и применяемыми для этого средствами.

Очистка желонкой

Желонка представляет собой полуметровый отрезок стальной трубы с зубцами по краю в нижней части. Диаметр трубы должен быть на 20-30 мм меньше, чем внутренний диаметр обсадной трубы скважины. На расстоянии 7-10 мм от зубцов внутри трубы вварена шайба с отверстием 40-45 мм в виде воронки, которое перекрывается находящимся внутри желонки шаром. В верхней части приварена проволочная дужка для крепления подъемного троса.

Процесс очистки источника воды заключается в опускании желонки до самого дна и ударного рыхления илового осадка. Мутная вода с частицами заполняет желонку, после чего ее поднимают. Процедура продолжается до тех пор, пока весь иловой осадок не будет вычерпан.

Использование вибрационного насоса

Этот способ не такой трудоемкий, как применение желонки. Для выполнения очистки потребуется насос типа «Малыш», «Нептун» или другой подобный этим, а также два шланга, длиной превышающей глубину скважины. Перед началом работ один шланг закрепляется на выхлопном патрубке насоса, а в конец второго вставляется кусок пластиковой трубки и он надежно прикручивается к корпусу насоса. С другой стороны шланги соединяются тройником, свободный выход которого зауживается и служит сливом иловой воды.

Принцип очистки заключается в том, что вода, возвращающаяся по спускному шлангу, своим напором будет размывать иловый осадок, который вместе с частью воды будет выливаться на поверхность.

Очистка скважины с использованием двух насосов

Принципиально такая очистка аналогична предыдущей, но более эффективна и занимает меньше времени. Для использования этого способа потребуется погружной насос, перекачивающий насос любого типа, той же производительности, что и погружной, а так же промежуточная емкость для воды.

Перекачивающий насос забирает воду из емкости через фильтр и подает ее по шлангу на дно скважины для размывания илового осадка. Погружной насос откачивает мутную иловую воду из скважины в емкость. Для того, чтобы частицы песка и ила не уходили из промежуточной емкости выход из нее устраивается в верхней части с установкой фильтра.

Очистка с применением рыхления

Это самый трудоемкий способ, но дающий хорошие результаты в случае плотно слежавшегося осадка.

Для рыхления используют утяжеленную стальную пику, напоминающую трезубец. Ее опускают в скважину и движением вверх-вниз бьют по дну скважины. После этого пику поднимают на поверхность и производят откачку воды вибрационным насосом. Процедура повторяется несколько раз.

Прокачка погружным насосом

Схема станции очистки воды для скважины.

Способ этот наиболее аккуратный, потому как имеется возможность всю воду сливать в удобное место. Для процедуры очистки нужен насос, предназначающийся для откачки грязной воды. Предпочтительно такой, который смог бы засасывать твердые частицы до 5 мм. Со дна тогда можно убрать и песок, и мелкие камни.

Этапы работ:

1. Насос подвязывают к крепкому тросу, поскольку при работе он может быть затянут в ил, а трос из комплекта справляется со своими обязанностями не все время.
2. Несколько раз агрегат то опускают на дно, то поднимают, чтобы всколыхнуть осадок на дне.
3. Насос устанавливают недалеко от дна, включают.
4. При наличии автоматики в приборе он отключится сам после того, как откачает весь объем воды. Если автоматики нет, то за процессом нужно наблюдать, чтобы не упустить момент откачки и не дать сгореть работающему «насухо» мотору.

За неимением специального погружного насоса для очистки грязной воды можно очистить скважину простым вибрационным насосом, к примеру, таким, как «Малыш». Работы при этом выполняются аналогично тем, которые описаны выше. Только в работе с данным типом насосного оборудования имеются свои особенности: прибор придется доставать время от времени из скважины для промывания его водой. Вибрационный тип агрегатов не предусмотрен для слишком грязной воды, поэтому промывка для них обязательна, в противном случае они не выдерживают и сгорают. Первый сигнал о том, что насос работает на пределе своих возможностей, – нагрев корпуса.

Промывка потребует наличия двух резервуаров: пустого и наполненного чистой водой. В резервуары кладут шланги, агрегат включают.

Как очистить воду из скважины от песка

Удаление песка или частичек глины, ила, других крупных частиц происходит на фильтре, опущенном в скважину. Делают это при помощи простых механических фильтров — пластинчатых или песчаных и называют эту стадию — ступенью грубой очистки.

Если взвеси много, одним фильтром не обойтись: он будет быстро забиваться. Практичнее поставить систему с ячейками разных размеров. Например, вода из скважины попадает на фильтр, улавливающий частицы размером до 100 мкм, затем установлен фильтр со степенью очистки до 20 мкм. Они уберут практически все механические примеси.

Типы фильтров

Фильтры грубой очистки бывают: сетчатые, кассетные (патронные) или засыпные. Сетчатые чаще всего ставятся в самой скважине. Они представляют собой полую трубу чуть меньшего диаметра, чем ствол скважины. В стенах трубы просверлены отверстия или проделаны щели (форма отверстий зависит от грунта), сверху намотана проволока, а по ней — сетка. Ячейка сетки выбирается в зависимости от типа грунта водоносного слоя: она должна задерживать основную массу загрязнений и в то же время не забиваться. На этой стадии задерживаются самые крупные примеси, которые к тому же могут повредить насос. Но часть твердых частиц все равно поднимается на поверхность. Они удаляются в процессе дальнейшей очистке.

Сетчатые фильтры устанавливают в скважины. Они отфильтровывают песок и другие грубые примеси

Иногда поставить фильтр в скважине нет возможности. Тогда всю очистку переносят на поверхность. Для очистки воды из скважины в этом случае используют кассетные или засыпные фильтры. В кассетных стоит сменный картридж — система мембран, измельченный древесный уголь, и т.п. на которых оседает песок и другие крупные загрязнения.

Время от времени картриджи засоряются и их нужно менять. Периодичность зависит от степени загрязнения воды и интенсивности ее использования. Иногда один картридж быстро забивается. В этом случае имеет смысл ставить два фильтра с разными степенями очистки. Например, первый задерживает частицы до 100 мкм, а стоящий за ним уже до 20 мкм. Так и вода будет чистой и картриджи придется менять реже.

Один из видов картриджей для фильтрования воды в частном доме

В засыпных фильтрах в емкость насыпают сыпучий фильтрующий материал — песок, измельченная ракушка, специальные фильтраты (например, BIRM (БИРМ)). Простейший механический фильтр — бочка с песком, имеющая функцию промывки. Один нюанс: при наличии большого количества растворенного железа предпочтительнее все-таки засыпать специальный фильтрат, он одновременно является еще и катализатором, который окисляет растворенное железо и марганец, заставляя их выпадать в осадок.

В зависимости от размеров частиц засыпки такого фильтра, задерживаться могут довольно мелкие частицы. Иногда ставят два таких фильтра подряд, только с разной засыпкой — сперва вода попадает в тот, где фильтрат имеет большие размеры, потом с более мелким наполнением. Насыпные фильтры для очистки воды из скважины хороши тем, что требуют замены засыпки примерно раз в три года. И этим они отличаются от пластинчатых, фильтр которых надо менять гораздо чаще: иногда и раз в месяц, иногда — раз в три-шесть.

Но чтобы очистка при помощи засыпного фильтра была эффективной, они нуждаются в периодической промывке фильтрата. Обычно это происходит путем перекрывания одних кранов и открывания других. В этом случае вода идет в другом направлении, вымывая основное количество накопленных осадков.

Принцип очистки воды в засыпном фильтре

Пример сборки двух последовательных фильтров для очистки воды от грубых примесей смотрите в видео.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1.Способ выборки и очистки гравия и песка, включающий грохочение, разделение смеси на два предварительно очищенных от глинистых частиц потока, раздельную подачу каждого потока гравия и потока песка на промывку, выгрузку и транспортировку очищенного гравия и песка в отвал и шлама в отстойники, отличающийся тем, что промывку соответствующего потока осуществляют во вращающемся барабане, подачу смеси в который осуществляют по спиральным траекториям в каскадном режиме перемешивания, с помощью напорных струй воды, направляемых на перемешивающийся во вращающемся барабане очищаемый поток гравия или песка, при этом подачу струй воды осуществляют через патрубки, установленные соосно вдоль оси вращения барабана и соединенные между собойс возможностью относительного соосного углового смещения, водяные сопла которых расположены в ряд, причем вымытые частицы и расшламованные, а также растертые, куски глины удаляют через расположенные по длине барабана окна с калиброванными ситами, выгрузку очищенного гравия или песка осуществляют через устройство для выгрузки, расположенное на верхнем конце барабана и выполненное в виде неподвижно связанной с рамой колосниковой решетчатой насадки из металлических прутьев, свернутых в кольца и охватывающих верхний конец барабана, а также установленных с зазором вдоль оси последнего, причем спирали барабана выполняют выходящими за пределы последнего со стороны выгрузки и вращающимися в решетчатой насадке устройства выгрузки.

2. Устройство для выборки глины и очистки гравия и песка, содержащее электромеханический привод, опорную раму с ведущими и ведомыми катками и вращающийся на них промывочный барабан, установленный с возможностью регулирования скорости вращения и угла наклона к продольной оси рамы и выполненный с плавающими бандажами и внутренними спиралями, обеспечивающими равномерную загрузку и выгрузку песка или гравия, устройства для загрузки и выгрузки песчаной или гравийной смеси, а также патрубок с отверстиями водяных сопел, установленный неподвижно внутри полости барабана и соединенный с напорным водоводом, отличающееся тем, что снабжено дополнительными патрубками с отверстиями водяных сопел, причем все патрубки установлены соосно вдоль оси вращения барабана и соединены между собой с возможностью относительного соосного углового смещения, а водяные сопла расположены в ряд, при этом на внутренней поверхности барабана вдоль оси вращения выполнены окна с калиброванными ситами, а устройство для выгрузки расположено на верхнем конце барабана и выполнено в виде неподвижно связанной с рамой колосниковой решетчатой насадки из металлических прутьев, свернутых в кольца и охватывающих верхний конец барабана, а также установленных с зазором вдоль оси последнего, причем спирали барабана выполнены выходящими за пределы последнего со стороны выгрузки и вращающимися в решетчатой насадке устройства выгрузки.