Виды и сферы применения бумаги для наждачных работ

Бумага для шлифования и полировки поверхностей является востребованным средством во многих сферах. Вот только некоторые варианты ее применения:

• Строительные области: шлифование зашпатлеванных оснований, обработка металла, дерева, ПВХ и других материалов для удаления старого покрытия;
• Ремонт машин: очистка от следов ржавчины, подготовка основания для шпатлевания, шлифование перед окрашиванием, матирование деталей перед обработкой праймером и т. д.;
• Изготовление деревянных заготовок – наждачная бумага формирует равномерное и гладкое покрытие;

• Окрашивание деталей – шлифовка изделий перед окрашиванием и полировка после нанесения лакокрасочного слоя;
• Ремонт, изготовление мебели.

Зернистость наждачных средств

Данный термин означает уровень концентрации частичек абразива на 1 кв. дюйме. Выделяют такие шкурки:

• крупнозернистые – используются для шлифования старых покрытий на основе краски, лака. Абразив большой и оставляет царапины, поэтому востребован, когда требуется не выравнивание и сглаживание, а грубое стачивание слоя.

• среднезернистые – применяются для промежуточной обработки поверхности. Выравнивают основание, но при этом тоже оставляют царапины.
• мелкозернистые – удаляют повреждения от полировки более крупным зерном. Затем поверхность можно окрашивать. Наждачная бумага «нулевка» тоже мелкозернистая.

Виды бумаги для наждачных работ

С учетом материала основы выделяют следующие разновидности изделия:

• Из бумаги. Быстро стирается, но может использоваться для обработки самых разных поверхностей и отличается доступной ценой. Бумажными выполняются все мелкозернистые варианты.
• Из ткани. Более долговечные и эластичные. Для придания устойчивости к воде могут пропитываться специальными веществами.

• Комбинированная наждачная бумага. Стоимость у таких изделий выше, чем у бумажных и тканевых решений. Применяются, когда нужно прикладывать большие физические усилия для максимального механического воздействия на поверхность (основа используется для создания крупнозернистых шкурок).
• С липучкой. Изготавливается для оборудования, которое выполняет шлифовку.

Тип абразива:

• Гранат – это природный компонент, отлично подходящий для работы с древесиной. Вместе с бумажной основой он эффективно заполняет поры, что обеспечивает равномерное окрашивание деревянной поверхности.
• Карбид кремния – характеризуется прочностью, и востребован при обработке металлов, пластмасс, стекловолокна.
• Керамический абразив – используется для выравнивания древесины, и обычно производится в виде шлифовальных лент.
• Окись алюминия – долго не истирается, так как при механическом воздействии абразив ломается, формируя новые острые грани.

Независимо от типа изделия, приобретать его нужно в компаниях, которые могут гарантировать высокое качество. А в ООО «Современные Абразивные Технологии», например, товары не только хорошие по качеству, но и выгодные по цене.